單絞機(jī)的電線絕緣層厚度不合格有何影響——泰豐線設(shè)備

可能會減少單絞機(jī)電線電纜產(chǎn)品的使用壽命：

這個(gè)問題很容易理解，長期運(yùn)行后，特別是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蝕的環(huán)境中，由于長時(shí)間受到外界介質(zhì)的腐蝕，護(hù)套最薄點(diǎn)的絕緣水平和機(jī)械水平都會下降。再加上例行的護(hù)套試驗(yàn)檢測或者發(fā)生線路接地故障，最薄點(diǎn)可能就會被擊穿。這樣，電纜護(hù)套的防護(hù)作用就會失去。除此之外，內(nèi)在的消耗也不能忽略，電線電纜長期通電就會產(chǎn)生大量的熱量，這里補(bǔ)充一點(diǎn)小常識：導(dǎo)體允許工作溫度為70℃，聚氯i乙烯長期使用溫度不宜超過65℃。所以說電線電纜其實(shí)是處在“內(nèi)憂外患”的境地。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹④

Ф30mm型極細(xì)線高速單絞機(jī)生產(chǎn)線④

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

4.  人機(jī)界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯(lián)動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達(dá)操作控制：主機(jī)采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表精準(zhǔn)控制5個(gè)溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應(yīng)加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個(gè)系統(tǒng)中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護(hù)開關(guān)；接觸器，空氣開關(guān)；計(jì)米器，開關(guān)；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制5個(gè)溫區(qū)的測溫點(diǎn)所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個(gè)溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風(fēng)機(jī)控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機(jī)轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號驅(qū)動，表計(jì)顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應(yīng)迅速，響應(yīng)及時(shí)：押出及引取由選擇開關(guān)控制，方便迅速，聯(lián)動調(diào)節(jié)比例由一個(gè)旋鈕調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，響應(yīng)及時(shí)。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應(yīng)實(shí)時(shí)工況。

h.控制箱內(nèi)照明燈：柜門打開，箱內(nèi)照明自動點(diǎn)亮，便于柜內(nèi)操作，利于安全。

i.控制箱通風(fēng)扇：柜門關(guān)上，通風(fēng)扇自動運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)，使柜內(nèi)電器運(yùn)行更可靠。

j.計(jì)數(shù)器，控制回路：計(jì)數(shù)器接受計(jì)米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計(jì)長，同時(shí)還具備計(jì)米預(yù)報(bào)功能使操作人員更應(yīng)付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報(bào)警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報(bào)警，有效增加工作的準(zhǔn)確性和大幅度減小操作工的勞動強(qiáng)度。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料單絞機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

單絞機(jī)螺桿的類型與選擇

3.壓縮比ε

亦稱為螺杄的幾何壓縮比,是螺杄加料段第1個(gè)螺槽容積與均化段最后一個(gè)螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比一一即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實(shí)。加工塑料的種類不同時(shí),壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來分,螺杄的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好。

4.螺旋升角θ

即螺紋與螺杄橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時(shí)間,降低螺桿的塑化質(zhì)量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠岀量。對于送料段,30°螺旋角合適于粉料;15°螺旋角合適于方形料粒;17°左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30°時(shí)的擠出流率高。實(shí)際上為了加工方便,多取螺旋角17°41′

5.螺距S和螺槽寬度W

螺距即螺紋的軸冋距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時(shí),螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠岀量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應(yīng)增大,擠岀量提高:同時(shí)螺棱寬度諴小,螺杄旋轉(zhuǎn)摩擦阻力減小,所以功率消耗低。