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電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

第四節(jié)、交聯(lián)聚乙烯電纜的制造

概述

材料資源豐富，交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣特性，良好的熱過載特性以及安裝維修方便，廣泛應(yīng)用于35kV、66kV、110kV等場合，還開始應(yīng)用于220kV線路。

交聯(lián)方法的分類：高能載體物理交聯(lián)（主要應(yīng)用于特殊場合電纜如環(huán)保型電線、耐高溫環(huán)保電纜）、化學(xué)交聯(lián)(CDCC)（應(yīng)用常規(guī)的6kv及以上電纜的交聯(lián)）、硅1烷交聯(lián)（應(yīng)用于1kv及以下電纜的交聯(lián)）

干法交聯(lián)生產(chǎn)線

即惰性氣體保護(hù)熱輻射交聯(lián)，和飽和蒸汽比，此法交聯(lián)的電纜在交聯(lián)過程中不與水或水蒸氣相接觸，最1大限度地控制了吸水量和微孔尺寸，限制了水樹的生成，提高了產(chǎn)品的壽命，其次決定生產(chǎn)速度的交聯(lián)溫度與氣體壓力無關(guān)，故可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)交聯(lián)管的溫度，以取得可能高的生產(chǎn)速度。加壓氣體是為保證產(chǎn)品的致密性而采取的，亦能傳導(dǎo)熱能，提高加熱速度，并能防止制品表面氧化。

全干式工藝，即氮?dú)饧訅簜鳠?，氮?dú)饫鋮s，完全避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品吸收水分的可能性。

CDCC生產(chǎn)線其管道呈懸鏈線狀態(tài)，主要由于電纜的自重所需要，由于高壓電纜的絕緣厚度較厚，為了不致受重力影響而產(chǎn)生大的偏芯通常將上端懸鏈線傾角增大，有的廠家干脆做成豎式生產(chǎn)線，但造價(jià)昂貴。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、絞線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

●硫化工藝

在加熱條件下，膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯改善，該過程稱為硫化。

整個(gè)硫化過程分為四個(gè)階段：硫化誘導(dǎo)階段（焦燒)、預(yù)硫化階段（欠硫）、正硫化階段（正硫）、過硫化階段（過硫）

焦燒時(shí)間是指橡料開始變硬，門氏粘度增大，從此不能進(jìn)行熱塑性流動(dòng)的時(shí)間，焦燒時(shí)間到正硫化之間的階段稱欠硫，欠硫嚴(yán)重影響老化性能，對(duì)于電線電纜用橡皮要嚴(yán)格控制欠硫現(xiàn)象；正硫是指硫化交聯(lián)度達(dá)到工藝要求，物理機(jī)械性能符合使用要求的硫化時(shí)間，正硫化時(shí)間稱為硫化平坦區(qū)，硫化平坦性是指正硫化區(qū)內(nèi)有寬闊的平坦硫化曲線；過硫是表明硫化交聯(lián)溫度過高，這時(shí)抗張強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度凡個(gè)人下降。

硫化工藝方法：硫化管固定硫化    連續(xù)硫化

硫化條件包括硫化溫度、硫化時(shí)間、硫化壓力，正確地制定硫化條件是保證質(zhì)量的決定性因素。

連續(xù)硫化的最基本原理：利用提高溫度的方法來加快硫化速度。根據(jù)硫化速度和硫化溫度的關(guān)系可知硫化溫度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化時(shí)間可以減少一半。

根據(jù)硫化管的位置不同，可以分為水平式、傾斜式、懸鏈?zhǔn)胶土⑹剿姆N，介質(zhì)出飽和蒸汽外，還有過熱蒸汽，低熔點(diǎn)金屬鹽和紅外線。

連續(xù)硫化與罐式硫化相比有許多優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，制品的長短不受設(shè)備的限制，操作方便，連續(xù)硫化已成為電線電纜行業(yè)最1重要的硫化方式，硫化管硫化則退居次要地位。

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電線電纜生產(chǎn)工藝

電線電纜生產(chǎn)工藝

與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)方式完全不同

機(jī)電產(chǎn)品：通常采用將零件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。

電線電纜：以長度為基本計(jì)量單位；都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加層次越多。    

如中壓交聯(lián)電纜制造流程：

1、銅桿 2、拉絲軟化 3、絞合緊壓 4、三層共擠 5、銅帶屏蔽 6、局放試驗(yàn) 7、成纜繞包 8、擠包內(nèi)襯 9、金屬鎧裝 10、擠包外護(hù) 11、成品實(shí)驗(yàn) 12、包裝入庫

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

幾十米，100米，幾百米，幾公里，幾十公里。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

導(dǎo)體生產(chǎn)：有色金屬的熔煉和壓力加工等；

絕緣生產(chǎn): 塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；

護(hù)套生產(chǎn)：纖維材料的繞包、編織等紡織技術(shù)，金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接成形加工工藝等。

物流管理：各種材料不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的定額用量、庫存?zhèn)溆昧抗芾砗苤匾Ｍ瑫r(shí)，要重視廢品的處理、回收，重復(fù)利用。電線電纜生產(chǎn)料重工輕。