高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用

1 焊接工藝試驗(yàn)

1．1 焊接設(shè)備

本試驗(yàn)采用唐山開元公司的 MICROBO 焊接機(jī)器人， 型號(hào)為 IR－900MA， 焊接系統(tǒng)組成如圖 2 所示。

MICROBO 機(jī)器人是一款便攜式 、 全 自動(dòng) Mini型焊接機(jī)器人， 具有平焊、 橫焊、 立焊 3 種焊接位置近 10 種坡口形式焊縫的自動(dòng)焊軟件功能。 操作人員只需在軟件中選擇實(shí)際工件對(duì)應(yīng)的坡口形式，MICROBO 即可通過焊絲接觸傳感自動(dòng)檢測(cè)并獲得工件的板厚、 坡口角度、 根部間隙、 焊縫長(zhǎng)度、 位置偏移量等焊縫信息， 并自動(dòng)計(jì)算出最適合的焊接電流、 電弧電壓、 焊接速度、 焊接時(shí)間、 擺幅、 層數(shù)等焊接工藝參數(shù)， 最終實(shí)現(xiàn)多層多道焊接。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

科學(xué)技術(shù)是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的一生產(chǎn)力，提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)是擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。而工程積機(jī)械焊接也不例外，運(yùn)用自動(dòng)焊接技術(shù)不僅可以有效提升產(chǎn)品的精度和密度，而且可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于我國(guó)科學(xué)技術(shù)和操作人員的綜合素質(zhì)處于落后的位置，因此，工程機(jī)械焊接業(yè)必須要選擇先進(jìn)的自動(dòng)焊接技術(shù)，這樣才可以得到更好的發(fā)展。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

1.2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接的優(yōu)勢(shì)當(dāng)前，機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)有著一定的優(yōu)勢(shì)，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且還能夠保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，當(dāng)機(jī)械組開始執(zhí)行自動(dòng)焊接程序的時(shí)候，自動(dòng)焊接設(shè)備能夠直接通過數(shù)字化電子系統(tǒng)來控制電弧，通過設(shè)備來增強(qiáng)電弧的穿透力，保證產(chǎn)品在焊接的過程中焊點(diǎn)的速度能夠得到增加。由此可知，數(shù)字電子系統(tǒng)控制能夠保證焊接加工的穩(wěn)定性和焊接的質(zhì)量。由于機(jī)械加工中使用了自動(dòng)焊接技術(shù)，導(dǎo)致焊接工作的整體質(zhì)量得到了提升，有效的降低了資源的浪費(fèi)。