所有的塑膠外殼都是需要模型注塑做出來的。分類有很多，藍牙音箱，移動電源，手機呀，這是屬于小注塑模具，冰箱，電視，汽車啊，這是屬于大注塑模具。小注塑模具供應商有很多，因為使用的設備都比較小，投資相對比較少，門檻比較低，所以有很多。大注塑模具廠，設備投入很龐大，普通的龍門銑，雙頭火花機，都得幾百萬一臺。

在國內做的好也就那一百家左右。大注塑模具加工，流程和所有的模具都是一樣的只是使用的機器都要大很多，加工時間要長很多，一套模具的周期都要一百天。

模內注塑自產型：  此類是針對有一定規(guī)模的模具廠家來說，他們擁有一套完整的制造模具的設備，完全能夠自產的能力，從模具的設計到模具制造完成，以及模具的出運全部在廠內解決。所以無論從模具制造周期也好，模具的壽命、精度、質量都能給予保證。  目前這樣的企業(yè)是少的，從模具的價格來說也是相當高的。所以客戶也都是一引些國內大型企業(yè)或國外知名企業(yè)為主。

塑料模具制造標準化要求

1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊。