東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
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絞線機廠家-數(shù)控絞線機廠家-高速絞線機
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絞線機螺桿加熱其他可能故障——泰豐線纜設備
1:故障現(xiàn)象:加熱溫度過高;
可能原因:冷卻風機故障,溫度不能下降;
2、加熱圈燒壞,對地形成回路,此時的加熱溫度不受溫控器控制。該故障的典型現(xiàn)象為:電源一打開電流表就指示有電流,不等溫控器啟動完成。正常時是電源打開后,溫控器啟動完成了才會有電流。
2:故障現(xiàn)象:溫控器顯示實際溫度不顯示;
可能原因:1、熱電偶松脫;
2、熱電偶損壞;
3、溫控器故障。
?電線押出機的正確操作方法及注意事項
電線絞線機的正確操作方法及注意事項
為了充分發(fā)揮機器的效能,使機器保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線絞線機的操作包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),該絞線機的操作方法如下:
絞線機的正確使用
(1)在恒溫之后即可開機,開機前應將機頭和絞線機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
(2)開機,選按“準備開機”鈕,再接“開機”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。
(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
(4)在高速絞線機擠出生產(chǎn)過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料絞線機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備
押出機的安裝使用維護及潤滑
絞線機的安裝使用維護及潤滑
一、 安裝機器:
1、 本機適用環(huán)境溫度-10℃~40℃;
2、 周邊環(huán)境條件:空氣中無有害粉塵,腐蝕性氣體及可爆性氣體;
3、 相對溫度:溫度40℃時,不超過50%,較低溫度時,允許有較高相對溫度, 20℃時為85%;
4、 海拔:一般不超過1000米,超過1000米時,電流及電壓系數(shù)隨海拔提高略有減少。
二、 維護及潤滑:
1、 定期檢查以下項目:
a、 電流表、電壓表的靈敏度及準確性;
b、 溫控表的靈敏度及準確性;
c、 風機起動的靈敏度和風力大?。?/span>
d、 各控制元件性能正常;
e、 各氣動管件連接緊密,無泄漏;
f、 保證壓縮空氣為有穩(wěn)定壓力的潔凈空氣;
g、 定期檢查和更換各齒輪箱內(nèi)潤滑油,并注意保證油位到位;
h、 每班檢查各安全行程開關,保證安全可靠;
i、 定期檢查線路連接和各接線端子,保證絕緣安全和接點牢固。
2、 直流電機的維護和保養(yǎng):
a、 電機如果長期停放不開,請用塑料布包好,防止灰塵進入,在換向器上造成絞痕,重新啟用時須檢查軸承油脂潤滑性能及其它的情況;
b、 電機使用場所必須保證所需冷卻風進出不受阻礙,并且冷卻風不得含有蒸汽、酸性氣體及粉塵;
c、 電機內(nèi)部的清理應采用無水壓縮空氣定期清理,一般情況,每月一次;
d、 電機過濾器也應根據(jù)污染情況定期清洗(每月1~2次);
e、 電機軸承、換向器及電刷需定期檢查。