大家都知道攪龍葉片在很多運(yùn)輸型機(jī)器里都有應(yīng)用，包括常用的養(yǎng)殖料線、吸糧機(jī)等等，那么怎樣選擇攪龍葉片怎樣才合適呢？

選擇攪龍葉片要看尺寸。輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度，板條寬度，料斗容積，管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響攪龍輸送機(jī)的輸送能力。如果要選擇攪龍一定要根據(jù)管到的直徑和容器大小來定。

選擇攪龍還要看輸送能力。攪龍輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。在與直線振動(dòng)篩，旋振篩，超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí)，要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。所以要選擇攪龍一定要注意。攪龍的內(nèi)徑、螺距、厚度、材料寬度等每種機(jī)器都有一定區(qū)別。

螺旋輸送機(jī)的蛟龍葉片過長的話，在使用的時(shí)候會(huì)造成不規(guī)則的噪聲，對(duì)螺旋輸送機(jī)的系統(tǒng)和制造的工藝系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)，為了解決以上的問題，噪聲明顯的降低，完全滿足了使用的要求。

螺旋輸送機(jī)是一般的機(jī)械設(shè)備，由于長度的原因，在撓曲度很大，發(fā)生彎曲現(xiàn)象，在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損。

螺旋軸越長其撓曲度越大，也即彎曲越大，長螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問題，由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu)，必然帶來彎曲問題，原因很簡單，從材料力學(xué)方面分析，長螺旋軸是簡支梁布置形式，缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大，致使中間部位彎曲很大，絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象，發(fā)出強(qiáng)大噪聲，嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停，甚至造成電動(dòng)機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了如下措施，一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題，把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因?yàn)榧哟罅碎g隙，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì)，解決了彎曲造成的噪聲問題。

適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。絞龍葉片是螺旋輸送機(jī)的重要輸送配件,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn).絞龍葉片在輸送中出現(xiàn)撒料的原因:

1.絞龍葉片跑偏時(shí)撒料:絞龍葉片在運(yùn)行時(shí)兩邊緣會(huì)有一高一低的現(xiàn)象,物料從低的一邊撒出.

2.凹段絞龍葉片懸空,當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)產(chǎn)生懸空,這時(shí),絞龍葉片已經(jīng)離開了槽形托輥組,槽角變小,讓部分物料撒出來.

3.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗、導(dǎo)料槽等處;如輸送機(jī)嚴(yán)重超載,導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板較長,讓物料沖出導(dǎo)料槽.