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自動焊機之開環(huán)控制型

    開環(huán)控制型自動焊機采用開環(huán)控制系統(tǒng)，也就是通過控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行工作的一種焊接設(shè)備。

    焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進行閉環(huán)的反饋控制，焊接機頭或焊接工件的運動只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達到提高焊接效率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。

    這種自動焊機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求和成本相對較低，所以得到了大量的使用。值得注意的是類似這類設(shè)備，需要預(yù)先設(shè)置焊槍直線運動的長度焊接速度。焊接完一面后，還要設(shè)置每次轉(zhuǎn)動的角度和速度，由于開環(huán)控制因此需要工件的每一面的角度都非常精s確，否則就無法自動完成全部焊接工作。

管板焊機的詳細信息

由主電源、控制系統(tǒng)、冷卻水箱組成。主電源同步德國技術(shù)，控制系統(tǒng)具有先進性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特點。

1.采用進口控制主CPU芯片及數(shù)字信號處理芯片，對各種輸出及采樣信號進行高分辨率的監(jiān)控。

2.直觀的編程界面，一看即懂的焊接工藝控制過程。

3.提供焊接過程的模擬功能，檢查某一程序是否用于被焊工件。

4.焊接過程可隨時修改和控制焊接工藝參數(shù)。

5.便捷的更換焊接工藝程序，同時提供70組存儲空間來保存各種不同焊接工藝參數(shù)。

6.實現(xiàn)焊接電壓、焊接電流、行走距離/度數(shù)，并可控制焊接行程，實現(xiàn)自動衰減。

7.精s確設(shè)定鎢極與工件的距離，鎢極碰工件后提升到設(shè)定值，并實現(xiàn)高頻引弧。

8.一個焊接工藝程序可分10個區(qū)間，以滿足工件不同時段的焊接要求。

9.配水冷系統(tǒng)，確保系統(tǒng)持續(xù)工作。

  10.故障自動診斷功能，顯示出錯代碼。

電容儲能點焊機焊接質(zhì)量控制方法

    電容儲能點焊機雖然適合大批量焊接生產(chǎn)，可是若質(zhì)量不合格就會有很大的問題。目前，因為沒有在線非損壞性焊接質(zhì)量查驗，因此有必要加強對質(zhì)量確保的辦理。

    1、壓力檢查：焊接發(fā)熱量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，壓力有必要堅持不變，因此有必要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接。

    2、電極研磨：焊接次數(shù)的增多，會使電極外表磨損加劇。電極外表粗糙會致使飛濺和形成工件外表呈現(xiàn)糙痕，影響工件外觀，因此有必要多準備些研磨好的電極，依據(jù)焊接次數(shù)適當?shù)靥鎿Q電極。運用新電極之前先用報廢的工件進行調(diào)試為好。

    3、電極過熱：電極過熱不只會縮短電極的壽數(shù)并且會致使工件焊接質(zhì)量不均一。