廢鋼破碎機(jī)等各式破碎機(jī)的操作注意事項

(1）破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。與刮板輸送機(jī)司機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)配合好，統(tǒng)一信號聯(lián)絡(luò)，按順序開、停機(jī)，不得使用晃燈信號。

(2)破碎機(jī)應(yīng)在無負(fù)載條件下啟動，兩次點(diǎn)動的時間不少于90s,連續(xù)點(diǎn)動不超過5次。首先啟動帶式輸送機(jī)，然后啟動破碎機(jī),再啟動轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)，停機(jī)順序與啟動順序相反。

(3)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的破碎機(jī)。

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破晬機(jī)前面有人被刮板輸送機(jī)拉倒時，應(yīng)立即停機(jī)。

(5)當(dāng)破碎機(jī)被大塊矸石或其他雜物卡住時,嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機(jī)，后處理。

(6)運(yùn)行過程中,一定要注意刮板輸送機(jī)的卸煤情況,不準(zhǔn)將大塊矸石、道木、工字鋼等雜物拉人破碎機(jī)，以免被卡住而損壞;處理上述雜物時,必須停機(jī)。

(7)若轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī),應(yīng)及時停止破碎機(jī);若再次開動轉(zhuǎn)載機(jī)，應(yīng)先開動破碎機(jī),避免過載使用。

(8)隨時注意破碎機(jī)的聲音，如有異常，及時向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號，及時停機(jī)處理，且停電閉鎖。

(9）在轉(zhuǎn)載機(jī)上處理大塊煤、矸、巖時，應(yīng)閉鎖破碎機(jī)。

(10)保證破晬機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施齊全、完好,不允許使用無噴霧裝置及出人口防塵簾損壞的破碎機(jī)。

廢鐵是廢鐵破碎機(jī)的對象，破碎又是個力學(xué)過程，故認(rèn)識廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。

廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開作用的能力差，采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進(jìn)行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學(xué)性質(zhì)極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實(shí)際破碎機(jī)械中，壓碎力最容易實(shí)現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實(shí)現(xiàn)，而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進(jìn)行，僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強(qiáng)的高尖破碎齒條破碎。因此，針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì)，才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎它，如采用磨剝，機(jī)器必遁嚴(yán)重磨損。對于脆性廢鐵，彎折及劈開較為有利。

如采用磨剝，則產(chǎn)品中的過細(xì)粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。

廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。廢鋼破碎機(jī)螺旋調(diào)整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機(jī)下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)整方便,可在不停機(jī)時進(jìn)行。廢鋼破碎機(jī)節(jié)驅(qū)動兩套偏心塊自同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生自同步的激振力，并由此驅(qū)動動錐偏離其原有軸線的運(yùn)動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內(nèi)的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。