廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。其特點(diǎn)是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來(lái)?yè)羲槲锪希瑫r(shí)兼施剪切力和磨剝作用力。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、高效節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹選擇破碎機(jī)類型時(shí)，必須綜合考慮下列因素：①所滯要的破碎能力；②固體廢物的性質(zhì)（如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等）和顆粒的大??；③對(duì)破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求；④供料方式；⑤安裝操作場(chǎng)所情況等。

簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)工作原理：動(dòng)顎靠近定顎時(shí)對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行壓碎、劈裂及折斷，破碎后的物料在動(dòng)顎后退時(shí)靠重力從破碎腔內(nèi)落下。其優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)顎上下行程小.襯板不易磨損，排料口行程大，有利排料。缺點(diǎn)是給料口行程小，壓縮量不足，不利于給人大塊物料，破碎效率低。沖擊式破碎機(jī)具有很大的破碎比,一般用來(lái)中、細(xì)碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)多為大、中型。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生破裂的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。懸掛錘頭得鉗子上的鉤子應(yīng)能保證在懸掛錘頭時(shí)錘頭的套環(huán)應(yīng)深入錘頭凹座40公分，鋼錘頭應(yīng)有正確的形狀，沒(méi)有鋒利的邊緣和棱角，ｚｕｉ好的形狀是帶球形錘面的截頭圓錐體。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。