鞏義市鑫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 球磨機(jī)
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家-鑫峰-高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家
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河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)窯中大齒圈安裝、找正過(guò)程中幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
(1) 回轉(zhuǎn)窯中,在大齒圈安裝、找正前,必須將鉚接彈簧板處的筒體中心線調(diào)整至正確位置。
(2) 在大齒圈的安裝與找正過(guò)程中,齒圈預(yù)裝是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),預(yù)裝時(shí)必須高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,齒圈與筒體安裝過(guò)程中的找正僅僅是“對(duì)中”,無(wú)法對(duì)齒圈進(jìn)行校正。
(3) 對(duì)于預(yù)裝好的大齒圈一定要整體吊裝,否則齒圈對(duì)口處銷(xiāo)釘及螺栓很難安裝、緊固,更無(wú)法保證接口處齒距誤差及齒圈圓度公差。
(4) 彈簧板與筒體必須在自由狀態(tài)下緊密貼合,不得強(qiáng)行將彈簧板與筒體固定、鉚接,否則,在松開(kāi)螺旋頂和拉絲之后,在彈簧板的作用下齒圈的徑向和端面跳動(dòng)量將會(huì)增大或誤差超標(biāo)。
動(dòng)量可能會(huì)增大,但該差不會(huì)超標(biāo)。
(6) 彈簧板與筒體配鉆時(shí),每配鉆一個(gè)孔緊固一條定位螺栓。
(7) 回轉(zhuǎn)窯大修交付生產(chǎn)運(yùn)行12h~24h后,要停窯檢查彈簧板鉚釘情況,并對(duì)大齒圈對(duì)口螺絲進(jìn)行二次堅(jiān)固。
托輪底座的檢查
托輪是支撐回轉(zhuǎn)窯的主要部件,它的穩(wěn)定程度直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯安裝的質(zhì)量。在安裝時(shí)經(jīng)常存在零部件之間配合不當(dāng)、使用的零部件有缺陷等導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的使用壽命變短。
在選用的托輪和軸承中,不能有裂痕、變形和尺寸的錯(cuò)誤,在軸的配合方面一定要杜絕尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件配合使用,其表面粗糙的相關(guān)指標(biāo)也應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。
根據(jù)施工圖紙,檢查托輪直徑、寬度、高度和拖輪軸承直徑、寬度、高度等指標(biāo)。若有尺寸差錯(cuò),應(yīng)該根據(jù)圖紙進(jìn)行修改。因托輪應(yīng)為緊密結(jié)合,故應(yīng)采用過(guò)盈裝配,并計(jì)算好過(guò)盈量,準(zhǔn)備熱裝備。
陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備
用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒有兩種方式:
1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似,在較長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯中煅燒濕物料,原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進(jìn)行干燥,這種方案的優(yōu)點(diǎn),是能在一個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè);其缺點(diǎn)是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。
2、是用可塑法生產(chǎn),將原料制成半成品,經(jīng)過(guò)干燥在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,因此可以縮短窯的長(zhǎng)度。
陶?;剞D(zhuǎn)窯煅燒范圍
陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;
單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低;
結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好。
窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。