食品干燥設備市場低技術(shù)產(chǎn)品占主導地位。我國加入WTO后，將會有更多的國際同行進入國內(nèi)市場，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設備制造商，隨著經(jīng)濟全球化進程的加快，更多的跨國公司將把目標轉(zhuǎn)移到中國市場。

食品干燥設備市場日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進步、吸收國外先進技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流，吸收新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，培育企業(yè)核心競爭能力。  

農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)是很多農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，而類似于干果、果蔬干、香料等一些常見的農(nóng)產(chǎn)品，烘干機械是其加工環(huán)節(jié)中必不可少的設備。目前我國食品干燥設備在國內(nèi)市場占有率已達80%以上，對食品加工起到重要作用。

用于進行干燥操作的設備類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）；根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式；根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)；根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。我們公司的產(chǎn)品遠銷澳大利亞、俄羅斯、朝鮮、比利亞、墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚。

 

     干燥技術(shù)的發(fā)展與最xin動向 :眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。

干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進入了最xin的發(fā)展階段。

自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。

在方便食品制造過程中主要應用的是噴霧干燥、凍結(jié)干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠紅外干燥、流動層造粒干燥等。

公司擁有一批具有多年設計經(jīng)驗的中、高級技術(shù)人員和技術(shù)過硬的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設備和高精度的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了極好的口碑。

食品海帶烘干機，食品海帶烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

食品海帶烘干機，食品海帶烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)。海帶烘干機、海帶空氣能熱泵烘干房使用空氣能熱泵技術(shù)，利用大氣自然熱量進行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時進行，無燃燒，非電熱，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。海帶烘干機、是隨著海帶的市場需求量而應運而生。以前海帶的烘干大多采用日曬的形式，但是因為日曬的產(chǎn)能無法保證，所以慢慢的越來越多的人采用海帶烘干機的形式來保證產(chǎn)出。海帶烘干機使用空氣能技術(shù)，以10P機為例，可以烘干2500斤一個批次，而耗電量亦區(qū)區(qū)不過10度電每小時。并且結(jié)合溫度和濕度傳感器的使用，可以實現(xiàn)每一批次的質(zhì)量穩(wěn)定性。

產(chǎn)品特點：

1. 更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時進行，無燃燒，非電熱，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。

2. 更快速：調(diào)溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統(tǒng)方法可節(jié)省35%。

3. 更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。 AIM設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染。

4. 更均勻：根據(jù)空氣流體力學原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進行了最充分的管路設計，保證了烘干室內(nèi)每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統(tǒng)烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。

5. 更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。

6. 更長使用壽命：使用各類烘干對象，使用壽命可達15年。