濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
木材除濕機(jī)廠，木材除濕機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)廠家

目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用“烘爐”方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的干燥，然而簡(jiǎn)易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。挑選適合本企業(yè)的除濕機(jī)是非常有必要的。山東騰籠重工專注設(shè)計(jì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、高溫除濕機(jī)、木材干燥機(jī)，可根據(jù)不同客戶的不同需求設(shè)計(jì)出合理、、節(jié)能的干燥除濕設(shè)備。量身定做一臺(tái)適合本企業(yè)的木材除濕機(jī)可以有效的提高木材的干燥率，節(jié)約木材資源，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤

烘干機(jī)，電，氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

紅木烘干機(jī)，紅木烘干設(shè)備，紅木烘干箱，紅木烘干窯，紅木烘干房，紅木烘干爐，紅木烘干室，紅木烘干，紅木烘房，紅木烤房。紅木干燥機(jī)，紅木干燥設(shè)備，紅木干燥箱，紅木干燥窯，紅木干燥房，紅木干燥爐，紅木干燥室，紅木干燥
真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用間歇地中斷真空，在常壓下對(duì)流加熱、間歇抽真空干燥。真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風(fēng)干燥，在木材表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸汽通過(guò)流體邊界層向空氣中擴(kuò)散，木材內(nèi)部水分要向表面移動(dòng)，如果其移動(dòng)速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜，木材表面就會(huì)出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴(kuò)大到整個(gè)外表面，形成表面硬化。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長(zhǎng)的時(shí)間后，其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值，稱為該環(huán)境的平衡含水率。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以說(shuō)，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對(duì)木材含水率的要求也是不一樣的。
木材烘干機(jī)

一、木材微波烘干殺菌設(shè)備工作原理：

木材在進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)磁控管由電能轉(zhuǎn)換成能，設(shè)備發(fā)生均勻的微波場(chǎng)使木材自身整體生熱，可消除干燥過(guò)程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣木材在干燥過(guò)程中可限度避免變形、開(kāi)裂、干枯、碳化等損失，能提高木材的成材率。木材微波烘干殺菌設(shè)備