對于硬質(zhì)合金模具裝配一般是由裝配工人在裝配夾具和輔助工具的幫助下完

成零件的裝載和定位。硬質(zhì)合金模具自動裝配則是通過自定位的零件形狀、裝載

和定位裝置完成零件的自動定位。在零件連接前，完成裝載和定位的零件可能需

要采用裝配工裝或者輔助工具將零件保持在確定的位置上。硬質(zhì)合金模具合理配

模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負(fù)

荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地選擇滑動

系數(shù)，是配模的首要步驟。4.根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具

孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。

每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)

調(diào)整壓縮角的大小。