壓絲機(jī)無(wú)法及時(shí)潤(rùn)滑從而溫升過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致模具表面部分物料被移走，微晶結(jié)構(gòu)所
承受的應(yīng)力就大大增加，使其更容易產(chǎn)生裂痕或破碎。壓絲機(jī)線材的拉伸軸線與模
孔線不對(duì)稱，致使對(duì)線材與拉絲模產(chǎn)生應(yīng)力作用不均勻，而機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊也
會(huì)對(duì)線材和拉絲模造成很高的應(yīng)力峰值，兩者都將加速模具的磨損。因退火不均勻
而導(dǎo)致線材硬度不均勻等因素容易造成金剛石拉絲模具過(guò)早產(chǎn)生疲勞損失，壓絲機(jī)
產(chǎn)生環(huán)狀溝槽加速?？椎哪p。表面粘附氧化層、砂或其它雜質(zhì)等都會(huì)使模具過(guò)快
磨損。當(dāng)線材通過(guò)?？讜r(shí)，硬、脆的氧化層及其它粘附雜質(zhì)會(huì)像磨料一樣地造成拉
絲模?？缀芸炷p及擦傷線材的表面。 潤(rùn)滑不暢或潤(rùn)滑液里含有金屬碎屑雜質(zhì)導(dǎo)致
模具磨損。潤(rùn)滑不暢會(huì)使拉絲時(shí)?？妆砻鏈囟壬哌^(guò)快，模具晶粒脫落，導(dǎo)致模具
損傷。
軋絲機(jī)其實(shí)就是一種電動(dòng)扎絲機(jī)，經(jīng)過(guò)多種工藝加工的，有冷軋機(jī)、熱軋機(jī)和軋鋼機(jī)
。軋絲機(jī)的用途很廣泛，主要用于金屬線材、鋼材、管材的加工，是一種輔助工具，
在金屬材料進(jìn)行拉拔前的扎絲工作。作為一種輔助工作的扎尖機(jī)，有著非常優(yōu)越的性
能。首先軋絲機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，傳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定可靠。體積小，不占任何空間，運(yùn)
輸方便靈活，而且使用，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速使得產(chǎn)生的噪音非常小，它的操作基本上是
一個(gè)安靜的工作環(huán)境。扎尖機(jī)的生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，而且維修成本很
低，是各種金屬線材加工的設(shè)備。
軋絲機(jī)是金屬拉絲及冷拔生產(chǎn)中的輔助設(shè)備，由壓輥和減速傳動(dòng)裝置組成。其用途廣
泛、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便、噪音小、生產(chǎn)效率高。但在使用軋尖機(jī)的時(shí)
候也要格外的小心，注意以下幾點(diǎn)：
1）使用前應(yīng)檢查材料支架的穩(wěn)定性，開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。然后整
理機(jī)床上的工具、雜物等。
2）調(diào)整軋輥間隙時(shí)，壓力不要過(guò)大，防止將毛坯軋裂。
3）加工時(shí)要檢查毛坯的尺寸、形狀和硬度是否符合機(jī)器的適用范圍。不要加工沒(méi)有
經(jīng)過(guò)退火處理的棒料，防止軋輥被擠裂崩出傷人。
4）軋絲時(shí)，一定要握緊棒料，防止其滑動(dòng)或翹起。加工18mm以上的材料時(shí)一定要
兩個(gè)人合作完成，相互配合
5）軋絲后的材料不要用手直接觸摸防止。
6）排出的廢料要及時(shí)清理，防止堵塞通道。