濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

下面講解的是雙工位數(shù)控平面鉆床操作指南

1.操作前準備

工作接通電源后，機床試運轉，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否正常工作。檢查無誤后，才能進行操作。

2.切削進給速度

根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉速和進給速度。進給速度的調(diào)節(jié)，由負責進給的液壓系統(tǒng)控制。 

3手動操作

手動操作的部位有X、Y軸的手動、油泵的開與關、夾緊油缸的夾緊與松開、主軸的下降與上升、冷卻泵的起動與停止。

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數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時應注意哪些問題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時應注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應適當調(diào)小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認真注意鉆削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常應及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

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數(shù)控平面鉆回零(回參考點)時坐標軸無反應故障分析

伺服驅動器未上使能

1. 檢查輸出端口  

2. 檢查電路

3. 檢查驅動模塊

伺服驅動器未上強電

1. 檢查電路

2. 檢查電源模塊

3. 檢查驅動模塊

4. 檢查伺服動力電源空氣開關

坐標軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標軸控制電纜

2. 需更換坐標軸控制電纜