濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。數(shù)控三維鉆床具有三個(gè)能夠獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個(gè)鉆削動(dòng)力頭都含有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

    濟(jì)南法特H型鋼三維鉆床|數(shù)控三維鉆床的5大特點(diǎn)： 

1、智能化更高，1個(gè)人就可以完成整個(gè)數(shù)控三維鉆床的操作流程，這樣可以省去很多的人力。 

2、數(shù)控三維鉆床加工出來(lái)的工件精度比普通鉆床加工的高，加工效率提高3-5倍。 

3、操作簡(jiǎn)單化，讓沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人也可以輕松掌握整個(gè)數(shù)控三維鉆床的操作流程，省去很多時(shí)間去來(lái)熟悉機(jī)器的操作流程。 

4、工件采用數(shù)控小車送料，來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。 

5、為確保機(jī)床的精度和可靠性，本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件均采用國(guó)際知名品牌。

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。濟(jì)南法特H型鋼三維鉆床|數(shù)控三維鉆床的5大特點(diǎn)：1、智能化更高，1個(gè)人就可以完成整個(gè)數(shù)控三維鉆床的操作流程，這樣可以省去很多的人力。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

     H型鋼數(shù)控三維鉆床是鋼結(jié)構(gòu)二次加工數(shù)控設(shè)備中必備的，鋼結(jié)構(gòu)二次加工設(shè)備還包括數(shù)控平面鉆、數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸、數(shù)控機(jī)械鎖口銑、數(shù)控火焰鎖口機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控wan能鉆及工件自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其作用是對(duì)成型的型鋼進(jìn)行二次加工，這類加工設(shè)備是鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模生產(chǎn)質(zhì)量保證的關(guān)鍵。濟(jì)南法特?cái)?shù)控三維鉆的特點(diǎn)?三維鉆床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達(dá)40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度好。

數(shù)控三維鉆床操作指南

數(shù)控三維鉆床是怎么工作的？沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的一線員工能不能使用？來(lái)看看數(shù)控三維鉆床的工作流程。

1、操作人員通過(guò)行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺(tái)部分上，可以同時(shí)放三到五根，通過(guò)橫向料臺(tái)的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上。

2、操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動(dòng)工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)。

3、通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進(jìn)行小車自動(dòng)送料；

4、小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆床主機(jī)部分，根據(jù)程序要求自動(dòng)定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆床通過(guò)側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開(kāi)始自動(dòng)鉆孔加工；

5、鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆床主機(jī)，松開(kāi)夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動(dòng)輥輪自動(dòng)抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠?。于此同時(shí)，數(shù)控小車夾鉗桿自動(dòng)抬起，且后退至小車設(shè)定起點(diǎn)位置，進(jìn)行下一根材料的加工。