押出機(jī)的安裝使用維護(hù)及潤(rùn)滑

成纜機(jī)的安裝使用維護(hù)及潤(rùn)滑

一、 安裝機(jī)器： 

1、 本機(jī)適用環(huán)境溫度－10℃~40℃；

2、 周邊環(huán)境條件：空氣中無(wú)有害粉塵，腐蝕性氣體及可爆性氣體；

3、 相對(duì)溫度：溫度40℃時(shí)，不超過(guò)50%，較低溫度時(shí)，允許有較高相對(duì)溫度， 20℃時(shí)為85%；

4、 海拔：一般不超過(guò)1000米，超過(guò)1000米時(shí)，電流及電壓系數(shù)隨海拔提高略有減少。

二、 維護(hù)及潤(rùn)滑：

1、 定期檢查以下項(xiàng)目：

a、 電流表、電壓表的靈敏度及準(zhǔn)確性；

b、 溫控表的靈敏度及準(zhǔn)確性；

c、 風(fēng)機(jī)起動(dòng)的靈敏度和風(fēng)力大小；

d、 各控制元件性能正常；

e、 各氣動(dòng)管件連接緊密，無(wú)泄漏；

f、 保證壓縮空氣為有穩(wěn)定壓力的潔凈空氣；

g、 定期檢查和更換各齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油，并注意保證油位到位；

h、 每班檢查各安全行程開(kāi)關(guān)，保證安全可靠；

i、 定期檢查線(xiàn)路連接和各接線(xiàn)端子，保證絕緣安全和接點(diǎn)牢固。

2、 直流電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

a、 電機(jī)如果長(zhǎng)期停放不開(kāi)，請(qǐng)用塑料布包好，防止灰塵進(jìn)入，在換向器上造成絞痕，重新啟用時(shí)須檢查軸承油脂潤(rùn)滑性能及其它的情況；

b、 電機(jī)使用場(chǎng)所必須保證所需冷卻風(fēng)進(jìn)出不受阻礙，并且冷卻風(fēng)不得含有蒸汽、酸性氣體及粉塵；

c、 電機(jī)內(nèi)部的清理應(yīng)采用無(wú)水壓縮空氣定期清理，一般情況，每月一次；

d、 電機(jī)過(guò)濾器也應(yīng)根據(jù)污染情況定期清洗（每月1~2次）；

e、 電機(jī)軸承、換向器及電刷需定期檢查。

押出機(jī)螺桿的類(lèi)型與選擇

成纜機(jī)螺桿的類(lèi)型與選擇

6.螺深度H

即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對(duì)物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。

7.螺桿與機(jī)筒的間隙δ

即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機(jī)筒間隙的大小,對(duì)擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對(duì)塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機(jī)筒的間隙太大時(shí),尤其時(shí)均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動(dòng),影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過(guò)熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過(guò)熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機(jī)筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。

8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)

螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過(guò)程中,塑料從螺桿進(jìn)入機(jī)頭時(shí)的流動(dòng)方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),這時(shí)靠筒壁處的塑料流動(dòng)慢,在中心處的流動(dòng)快,根據(jù)塑料的流動(dòng)狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。

9.螺桿螺紋的頭數(shù)

在其它條件相同時(shí),多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對(duì)物料的正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng),并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時(shí),會(huì)由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動(dòng)和壓力波動(dòng),不利于擠出質(zhì)量。所以,有時(shí)只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。

押出機(jī)（印字機(jī)）常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

成纜機(jī)（印字機(jī)）常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

二.常見(jiàn)印字不良情形及對(duì)策

1.印字浮水印:

水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線(xiàn)身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

另外:印字輪刻度太深也會(huì)引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊

2.印字不全:壓線(xiàn)輪未調(diào)好,調(diào)整壓線(xiàn)輪及導(dǎo)輪位置

放線(xiàn)架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨

印字輪磨損:更換印字輪

攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置

4.飛油曼:平片沒(méi)有夾心,重新調(diào)整耳片

油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用

用紙板完全蓋住油墨盒留加添加溶劑的小孔也可避免飛油墨

5.印字模糊變形

油墨中有水:重新調(diào)配油墨

油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)

刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離

線(xiàn)身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水

6.無(wú)印字

油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路

油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

線(xiàn)材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線(xiàn)輪及導(dǎo)輪的位置

7.印字復(fù)印:油墨本身問(wèn)題以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對(duì)所有外被線(xiàn)材一律使用公司規(guī)定的油墨

押出時(shí)線(xiàn)材過(guò)雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線(xiàn)材包裝完成后打松。