節(jié)能球磨機新穎設計使生產量成倍增長

節(jié)能球磨機是最近幾年很受歡迎的粉磨設備，因為它不僅節(jié)能環(huán)保，而且工作效率高。既然該設備的名稱是節(jié)能球磨機，那么它在節(jié)能方面的優(yōu)勢就比較明顯，您知道它節(jié)能的功能主要來源于哪里嗎?我們公司所生產的節(jié)能球磨機增加了隔倉板的設計，它起到了根本的作用，使生產量成倍增長。

節(jié)能球磨機半傾斜分級隔倉板的出現，克服了許多的缺點，也克服了垂直隔倉板與傾斜隔倉板的不足，也達到了增產節(jié)能的效果。當球磨機隔倉板蓖縫以斜線形排列時，既不易堵塞，也不易出現跑粗現象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時，既不易堵塞，也不易出現跑粗現象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。新型節(jié)能球磨機適應性強，對大多數物料都能粉磨，保證球磨機內的存煤量接近存煤量，理論分析和實踐經驗表明，球磨機的能耗與產粉量的多少基本無關，要制成盡可能多的煤粉，球磨機內的存煤量應盡可能接近存煤量，這是提高制粉系統(tǒng)經濟性的關鍵。球磨機的存煤量一般是通過調整給煤量來控制的。為了提高球磨機的干燥出力，應盡量提高干燥劑的溫度，但為了防止球磨機送出的煤粉爆，又應保證球磨機出口溫度不超過規(guī)定值。因此，要對球磨機的出口溫度進行控制，一般是通過調整熱風門的開度來控制的。新一代節(jié)能球磨機粉碎比大，一般情況下達到300以上，超細磨情況下可以達到1000以上，且產品細度和級配易于調節(jié)。具有可磨煤種多、可靠性高、使用時間長、維護量小等優(yōu)點，制粉系統(tǒng)作為燃煤電廠機組的一個必不可少的輔助系統(tǒng)，它的安全經濟運行直接影響到帶內成運行的經濟性和安全性。要保證球磨機的通風量，使磨制好的煤粉隨通風管輸送到煤粉倉，需要控制球磨機入口負壓，這一般是通過調整再循環(huán)風門的開度來控制的。

節(jié)能球磨機以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢獨占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設備。該設備會比普通球磨機的粉磨效果好，并且環(huán)保生產量大，我們現在生產的球磨機都增加了隔倉板裝置，這個獨特的設計使設備的節(jié)能效果更明顯，生產量成倍增長。

球磨機的空車試運轉及時發(fā)現機械故障，減少事故流程：

 球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉，球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 (一)空運轉的連續(xù)運轉時間不少于12-24小時，運轉中發(fā)現問題應及時解決。 (二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉，負荷試運轉應分階段進行，負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。 2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。 3、根據球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉。 (三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。 (四)試運轉中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。 (五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運轉工作要認真做好各項記錄。 球磨機主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產各類陶瓷產品的必需設備，該機采用自耦減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式和獨立式。采用三角帶傳動，單級或雙級減速，配有裝卸獨立小功率電機。

小型球磨機介紹:

小型球磨機用于物料的粉碎、研磨、分散。該機采用氧化鋁微晶剛玉小型，特別耐磨，適合各種高純精細原料個研磨、混合。

具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、低消耗、進、出料方便的特點?？蓮V泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機優(yōu)勢特點：

1、罐體轉速優(yōu)化設計，可使球磨罐體內的介質球形成傾流式運動分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細。

2、為變頻器調速型，具有轉速表顯示磨筒轉速；磨筒有慢速寸動控制功能。