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高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時(shí)，高頻波對(duì)木材中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向，然后是徑向，最后是縱向。因此，工人制材時(shí)可多選擇徑切板，這樣就能減少開(kāi)裂。帶有髓心的木材在干燥過(guò)程中更容易開(kāi)裂，這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。

對(duì)于這種情況，在制材時(shí)要盡量避免近年來(lái)高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來(lái)了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來(lái)木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。生產(chǎn)帶有髓心的木材。

我們工廠隨著烘干經(jīng)驗(yàn)的不段積累,對(duì)不同木材研究出了不同的烘干工藝。現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證優(yōu)質(zhì)快速的干燥效果。

高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場(chǎng)直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對(duì)水分起作用，木材本身不吸收電場(chǎng)，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，高頻真空烘干設(shè)備采購(gòu)，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式，同時(shí)避免了表面過(guò)度加熱造成的表面開(kāi)裂情況。

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高頻真空干燥工作原理：

    高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o(wú)廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

一般說(shuō)微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。二、微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波一般說(shuō)微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。三、微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波所需功率可降至小。所需功率可降至小。

該種設(shè)備是采用專用立式熱風(fēng)烘干的爐灶組成。里面的主要配件有特殊設(shè)計(jì)的鼓風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等等。這種設(shè)備可以耐高溫、防止紅木腐爛、防止木頭潮濕，在加工過(guò)程中還可以節(jié)約能源。

紅木烘干設(shè)備能夠根據(jù)木材的干燥程度來(lái)調(diào)節(jié)它的系統(tǒng)，有效的解決了紅木在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、變形、變色等問(wèn)題。