精密模具與普通模具有哪些區(qū)別呢.

現(xiàn)在我們先了解一下精密模具成型的六大特點(diǎn)：

  一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線；

  二、制品的重復(fù)精度要求高，要有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；

  三、模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；

  四、采用精密注塑機(jī)取代常規(guī)注塑機(jī)；

  五、采用精密成型工藝；

  六、選擇適應(yīng)精密成型的材料。

為提高模具品質(zhì)檔次，大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。

開模注塑個體戶型：  模具制造類型除了以上幾個外，在黃巖還有另一種類型，他們是并非經(jīng)過模具廠家而是個體戶自己直接來模具，這種類型有一個好處就是模具的價格比較便宜，時間能保證，質(zhì)量是同半承包型一樣。但這類對客戶來說沒有一定的安全性。一般也是熟人進(jìn)行的。

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)化要求

所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。

行位必須有定位。定位方式有彈，波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。