調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機(jī)屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能源，來(lái)完成球磨機(jī)的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，廠家都想方設(shè)法降低經(jīng)營(yíng)成本、縮減開(kāi)支，傳統(tǒng)的球磨機(jī)由于只是具備一般的粉磨效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中耗費(fèi)能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個(gè)難題，針對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部的改造，以此來(lái)降低能源的損耗。

由于選礦球磨機(jī)的工作時(shí)間比較長(zhǎng)，尤其是在啟動(dòng)時(shí)，沖擊電流很大，經(jīng)過(guò)我廠專業(yè)技術(shù)人員的大量實(shí)驗(yàn)和研究，通過(guò)對(duì)鋼球的受力和運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行分析，研發(fā)出一種新的球磨機(jī)節(jié)電控制柜。它是通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的工藝要求進(jìn)行配合，不但優(yōu)化了球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機(jī)的耗電量，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)改造的球磨機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價(jià)值，更得到了用戶的一致好評(píng)。同時(shí)，球磨機(jī)是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類型球磨機(jī)設(shè)備被廣泛運(yùn)用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門中。調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源。

球磨機(jī)齒輪震動(dòng)解決方法

       球磨機(jī)是電力、選礦、化工和建筑材料領(lǐng)域的重工業(yè)是最廣泛使用的研磨機(jī)。它可以是各種硬度的材料，最后達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求。球磨機(jī)主要用于泥漿制備、因?yàn)樗瞧髽I(yè)的核心設(shè)備，因此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高需求。球磨機(jī)齒輪軸承振動(dòng)是一種影響球磨機(jī)設(shè)備的正常操作。低頻振動(dòng)的原因很多，和他們各自的原因的振動(dòng)大小 超細(xì) 球磨機(jī)，傷害也各不相似，修復(fù)方法是多樣的 球磨機(jī)，所以首先要找出振動(dòng)的主要原因，解決主要矛盾的方法。結(jié)合球磨機(jī)齒輪軸承振動(dòng)傳輸結(jié)構(gòu)的)常見(jiàn)原因分析和處理方法。

1、小齒輪軸承振動(dòng)引起的不平衡

(1)齒輪(小、大)孔位置是有缺陷的。

(2)內(nèi)徑的偏心齒輪軸。

(3)齒輪材料缺陷。

(4)齒輪磨損。

(5)內(nèi)的大齒圈驅(qū)動(dòng)球簡(jiǎn)化和材料結(jié)合，導(dǎo)致不平衡。

水泥球磨機(jī)

水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：圓錐溢流型濕式球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30％，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20％。