超效氣浮池主機結(jié)構(gòu)原理

超效氣浮池主機是指氣浮系統(tǒng)的固液分離部分。

主機的中央旋轉(zhuǎn)部分包括進口、出口和污泥去除機械，這部分和螺旋污泥斗以和進水流速一致的角速度沿池旋轉(zhuǎn)。

原水從池中心的旋轉(zhuǎn)進水管進入，通過布水管布水，布水管的移動速度和進水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進水不會對原水產(chǎn)生擾動，使得顆粒的懸浮在一種類似靜態(tài)下進行。收集浮渣的螺旋污泥斗不斷的將浮渣勺起導入靜止的中央部分。

清水由集水管排出，集水管連在中央部分和他一起旋轉(zhuǎn)，集水管和布水管中間用布水機構(gòu)隔開，這樣原水的氣浮隔離時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在移動的布水機構(gòu)上的刮板將池底和池壁上的沉淀物刮到泥斗中，定期排放。

行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動由各自的調(diào)速電機驅(qū)動，中心滑環(huán)供電。

氣浮一體化設(shè)備

淺層溶氣氣浮機的設(shè)備維護

a、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門（通向原水池和清水池的兩個閥門），加藥口處閥門；

b、其它閥門均開啟；

c、將主機內(nèi)注滿清水；

d、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。

e、接通主機電源，使其運轉(zhuǎn)；

f、打開空壓機，開、停壓力范圍為6～10kg/㎝2。

g、開溶氣水泵，調(diào)節(jié)泵前后閥門及溶氣管截止閥，調(diào)節(jié)流量至處理原水量的1/3，溶氣管進口壓力表讀數(shù)為5.5㎏/㎝2，溶氣管讀數(shù)為5.0㎏/㎝2。

h、接通溶氣管的氣源，將過濾減壓閥壓力調(diào)至5.5㎏/㎝2，調(diào)節(jié)進氣球閥的進氣量，待池體中水變成乳白色為止。

i、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補充一些清水。

j、調(diào)節(jié)布水管上的手輪和主機運轉(zhuǎn)周期，使布水擾動減至小。

6、污水試車：

a、將待處理的污水接入原水池（水位不能超過水位上限）。

b、打開加藥口處的閥門，打開加藥泵。

c、打開原水泵，調(diào)節(jié)泵前后閥門，調(diào)節(jié)流量至處理水量，同時打開并調(diào)節(jié)出水管通向原水池的閥門，使池內(nèi)水位穩(wěn)定在設(shè)計的高度。

d、調(diào)節(jié)主機溢流堰水位，使螺旋污泥斗的吃水深度合理，清除浮渣到位。

e、調(diào)節(jié)布水管上的手輪和主機運轉(zhuǎn)周期，使布水擾動減至小。

f、調(diào)節(jié)螺旋污泥斗自轉(zhuǎn)周期，使之與主機運轉(zhuǎn)周期匹配。

g、待進入池體內(nèi)的原水全是污水后，測試主機出水效果，在出水狀態(tài)下，從原水進水管的取樣點上取樣，測試進水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)，一并寫入調(diào)試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量小，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于10分鐘。

h、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門。

i、觀察儲藥罐中藥液的容量，隨時攪拌并儲備藥液。

7、停車操作：

a、關(guān)機順序：

原水泵----加藥泵----進氣球閥---溶氣水泵----刮渣電機---行走電機---空壓機。

b、如果是長時間停車，需要開主機的排空閥，用清水沖洗干凈。

氣浮一體化設(shè)備

石油化工污水處理設(shè)備物美價廉

生物法的優(yōu)勢就是其具有環(huán)保的功效，它在降低濃度的同時不 會生產(chǎn)出其它的化學物質(zhì)，造成另一種污染物質(zhì)的產(chǎn)生。石油化 工所產(chǎn)生的氨氮污染物含量過高，采用活性污泥法去處理更為有效。溶解鹽是石油污染水體治理的重要處理目標，它不僅僅影響 生物體的生存，很少有生物能在高濃度的水體中生存，還會破壞 水體的結(jié)構(gòu)，降低水體自身凈化的功能。拖延處理方案一般采用的滲透膜的方式，這類方案可以有效的降低水體中溶解鹽的濃度?，F(xiàn)今主要的水污染處理方案是生物法、化學法、物理法、三大 類。處理方案都有著自身的特點和優(yōu)勢，針對不同污染物質(zhì)采取 科學有效的方案是我們在設(shè)計方案時需要考慮的方面。

氣浮一體化設(shè)備