工作原理：

       帶式壓濾機是由帶式濃縮脫水機和帶式壓榨過濾機這兩部分組成的。濃縮脫水段濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾作準備。為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，應對污泥進行化學調理。與帶式壓濾機相同增加了"水中絮凝造粒器"的裝置以達到化學加藥絮凝的作用。該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。壓榨過濾段該段工作原理與帶式壓榨過濾機完全相同，不再贅述。運行與控制系統張緊裝置是帶式濃縮壓濾機的重要組成部分，一套張緊裝置是由一根張緊輥、兩套軸承、一臺氣壓表和兩臺張緊氣缸等組成。張緊的壓力可根據物料的性質和對濾餅含水率的要求不同而不同。一般來說活性污泥為0.30MPa。在濾帶的行走過程中，由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度、濾帶的質量等多種因素的影響，濾網跑偏是不可避免的，總的來說其跑偏軌跡呈"S"。我們在長期的研究、設計和現場實踐的基礎上，研究設計了雙支點概率調偏機構，在兩邊同時進行調偏。這是因為從概率的角度上說，濾帶兩邊的跑偏幾率是均等的，兩邊被碾長的幾率也是均等的，這樣就不會造成一邊松一邊緊的松緊邊，濾帶就會在允許的范圍內跑偏。為保證連續(xù)而又穩(wěn)定地正常運轉，應使濾帶始終保持良好的濾水性，這就需要高質量的清洗裝置。制作材料為不銹鋼或塑料管等防腐材料，噴嘴應為防堵塞型。電磁調速電機可針對物料性質、濾餅含水率和處理量來調節(jié)濾網的速度。選用聚酯濾網是對濾網的過濾效率、使用壽命和清洗再生效果等方面的綜合考慮。處理能力與選型影響帶式壓濾機生產能力的因素，主要有濾帶的寬度，濾餅的厚度，和濾帶的速度。

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