很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，么制作的模具基本上是要報廢的。

  其次，圖紙一定要出完整準確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關尺寸盡量靠機器保證(，鉗工師傅的技術在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用。大部分的模具零件都要嚴格設計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關尺寸都要嚴格地限制。一般控制在+/-0.005。

在各大行業(yè)中個人認為注塑模具廠的工作最為辛苦，為什么這樣講:（1）工作時間2班倒（早上8～20:00晚上20:00～早上8點夜班中途只休息一次，上白班的，吃兩次飯，每次吃飯的時間30分鐘）其它時間都是工作（2）工廠環(huán)境（夏天比較熱，本來注塑旁邊就有高溫產(chǎn)生）一般室內(nèi)溫度溫度都在35～38，一般的人都受不了。（3）工傷事故比較高的一個工種（經(jīng)常有人手腳臉部頭都有受傷，不過這些事故有的注塑模具廠預防的好還是降低）（4）工作節(jié)奏快（注塑機每生產(chǎn)出一套產(chǎn)品周期都是在18至25秒，要做很多事情比如產(chǎn)品質(zhì)量，加工披風，包裝等等）一般的年輕人是很難勝任吃不了這些苦。

開模注塑制造：半承包型：  由于一些模具廠還沒有達到一定規(guī)模，在接到訂單后，因為自已的加工設備無法提供模具的加工。所以模具制造過程的材料費或是加工費一部份是由廠家先提供，廠家還會提供模具的結構圖或是3D數(shù)據(jù)，再進行報價給做模具的師付。在制造過程中廠家也會不時的對模具加工進度進行跟蹤，在模具試模后也對產(chǎn)品檢驗和模具出運前的檢驗。此種方法比上面的要稍優(yōu)越，但也有其不足的。