高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
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焊機(jī)機(jī)器人技術(shù)系統(tǒng)的基本要求
隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,不管是構(gòu)成機(jī)器人的零部件還是整個機(jī)器人,它們的性能有了明顯的改善。與此同時,機(jī)器人價格卻較之前有了顯著的降低,因此被大量使用。從目前來說,機(jī)器人應(yīng)用非常多的行業(yè)是汽車、電器及電子行業(yè),其主要產(chǎn)品之一就是焊接機(jī)器人。
利用焊接機(jī)器人來完成各種焊接作業(yè),除了使用技術(shù)外,還要根據(jù)用戶提出的要求及使用條件制造機(jī)器人的外圍設(shè)備,比如說工件的搬入搬出、工裝夾具的制作及動作控制、焊接工藝的制定、與操作人員的關(guān)系等。
所以作為焊接機(jī)器人的系統(tǒng)技術(shù),不是將這些方面獨(dú)立地考慮,而是必須綜合考慮從用戶及機(jī)器人廠家兩方提出的各種制約條件中,選擇最s佳設(shè)備,從而完成理想的焊接過程。
簡述焊接機(jī)器人的專用指標(biāo)
焊接機(jī)器人的目標(biāo)首要分為五個方面,這五個方面的特色和性質(zhì)表現(xiàn)出了焊接機(jī)器人的五大目標(biāo)。
1、適用的焊接辦法和切開辦法:
一般弧焊機(jī)器人只適用熔化極氣體維護(hù)焊,不存在高頻引弧會對機(jī)器人的控制和驅(qū)動系統(tǒng)干擾問題。
能否用于鎢極弧焊,則決定于該機(jī)器人有沒有特殊抗干擾辦法。
2、搖擺功用:
弧焊機(jī)器人有此要求?,F(xiàn)有弧焊機(jī)器人的搖擺功用不同很大。選用能在空間范圍內(nèi)恣意設(shè)定搖擺方法和參數(shù)的機(jī)器人。
3、焊接P點(diǎn)示教功用:
對機(jī)器人示教是先示教焊縫上某一點(diǎn)的方位,后調(diào)整該點(diǎn)焊槍的姿勢。
當(dāng)調(diào)整姿勢時,原示教點(diǎn)的方位應(yīng)保持不變。也就是機(jī)器人應(yīng)能主動補(bǔ)償因調(diào)整姿勢所引起的P點(diǎn)方位的改動,保證P點(diǎn)坐標(biāo),以便利示教操作者。
4、焊接工藝毛病自檢和自處理功用:
焊接經(jīng)常呈現(xiàn)一些工藝毛病,如弧焊時的粘絲、斷絲、點(diǎn)焊時的粘電極等,若不及時采納辦法,則會發(fā)作損壞機(jī)器人或報廢工件等大事故。
機(jī)器人有必要具有檢出這類毛病并實時主動泊車正告的功用。
5、引弧和收弧功用為了保證焊接質(zhì)量:
引弧和收弧時,需改動焊接參數(shù),機(jī)器人在示教時應(yīng)能設(shè)定和修正。
焊接機(jī)械手設(shè)備系統(tǒng)的工作步驟
(1)穿絲。電氣控制系統(tǒng)控制氣缸動作,使右夾具和梳理輥處于松開狀態(tài),同時控制伺服電動機(jī)運(yùn)動,使右夾具移動到起始焊接工位;操作人員將絲穿入左、右夾具構(gòu)成絲網(wǎng)。
(2)穿絲完成后,操作人員夾緊左夾具,在觸摸屏上選擇產(chǎn)品類型,并確認(rèn)。
(3)焊接機(jī)械手設(shè)備PLC收到觸摸屏的產(chǎn)品類型信號和確認(rèn)信號后,執(zhí)行相應(yīng)絲網(wǎng)產(chǎn)品類型對應(yīng)的程序,氣缸桿伸出,右夾具、梳理輥壓緊工件,到位后,相應(yīng)磁性開關(guān)發(fā)出接點(diǎn)信號;收到磁性開關(guān)信號(壓緊信號),PLC給機(jī)器人送出“夾具定位完成”和“焊接工位”信號,機(jī)器人移至焊接工位開始焊接工作并送“焊接中”狀態(tài)信號給PLC。
(4)焊接工位完成后,機(jī)器人給焊接機(jī)械手設(shè)備PLC送“焊接完成”狀態(tài)信號,收到信號后,電氣控制系統(tǒng)控制氣缸組頂桿收回,松開右夾具和梳理輥。在得到磁性開關(guān)信號(松開信號)后,控制伺服電動機(jī)運(yùn)動,將右夾具移至第二焊接工位(移動距離根據(jù)產(chǎn)品類型由程序控制),隨后控制氣缸組頂桿伸出,壓緊絲網(wǎng);到位后,磁性開關(guān)發(fā)出接點(diǎn)信號;收到磁性開關(guān)信號(壓緊信號),PLC給機(jī)器人送出“夾具定位完成”和“第二焊接工位”信號;機(jī)器人收到信號后移至第二焊接工位開始焊接工作并送“焊接中”狀態(tài)信號給PLC。
(5)由此往復(fù)步驟4,直到所有焊接機(jī)械手設(shè)備焊接工位完成。
(6)在完成所焊接機(jī)械手設(shè)備有焊接工位的焊接后,電氣控制系統(tǒng)給PLC送“夾具定位中”信號,控制氣缸組頂桿收回,松開右夾具,伺服系統(tǒng)帶動右夾具向后移動兩個焊縫間距,絲網(wǎng)和右夾具完全脫離;工人松開左夾具,取焊接好的絲網(wǎng),完成后點(diǎn)擊觸摸屏上“完成”按鈕;PLC收到“完成”信號后,控制伺服電動機(jī)運(yùn)動至焊接起始位置