

鞏義市鑫峰機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 球磨機
鋁灰球磨機規(guī)格-鋁灰球磨機供應商-鑫峰
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節(jié)能球磨機新穎設(shè)計使生產(chǎn)量成倍增長
節(jié)能球磨機是最近幾年很受歡迎的粉磨設(shè)備,因為它不僅節(jié)能環(huán)保,而且工作效率高。既然該設(shè)備的名稱是節(jié)能球磨機,那么它在節(jié)能方面的優(yōu)勢就比較明顯,您知道它節(jié)能的功能主要來源于哪里嗎?我們公司所生產(chǎn)的節(jié)能球磨機增加了隔倉板的設(shè)計,它起到了根本的作用,使生產(chǎn)量成倍增長。
節(jié)能球磨機半傾斜分級隔倉板的出現(xiàn),克服了許多的缺點,也克服了垂直隔倉板與傾斜隔倉板的不足,也達到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當球磨機隔倉板蓖縫以斜線形排列時,既不易堵塞,也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象,但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時,與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時,既不易堵塞,也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象,但物料的流速比采用同心圓式的低些。新型節(jié)能球磨機適應性強,對大多數(shù)物料都能粉磨,保證球磨機內(nèi)的存煤量接近存煤量,理論分析和實踐經(jīng)驗表明,球磨機的能耗與產(chǎn)粉量的多少基本無關(guān),要制成盡可能多的煤粉,球磨機內(nèi)的存煤量應盡可能接近存煤量,這是提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟性的關(guān)鍵。球磨機的存煤量一般是通過調(diào)整給煤量來控制的。為了提高球磨機的干燥出力,應盡量提高干燥劑的溫度,但為了防止球磨機送出的煤粉爆,又應保證球磨機出口溫度不超過規(guī)定值。因此,要對球磨機的出口溫度進行控制,一般是通過調(diào)整熱風門的開度來控制的。新一代節(jié)能球磨機粉碎比大,一般情況下達到300以上,超細磨情況下可以達到1000以上,且產(chǎn)品細度和級配易于調(diào)節(jié)。具有可磨煤種多、可靠性高、使用時間長、維護量小等優(yōu)點,制粉系統(tǒng)作為燃煤電廠機組的一個必不可少的輔助系統(tǒng),它的安全經(jīng)濟運行直接影響到帶內(nèi)成運行的經(jīng)濟性和安全性。要保證球磨機的通風量,使磨制好的煤粉隨通風管輸送到煤粉倉,需要控制球磨機入口負壓,這一般是通過調(diào)整再循環(huán)風門的開度來控制的。
節(jié)能球磨機以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢獨占該行業(yè)鰲頭,成為目前廣大用戶最需要的粉磨設(shè)備。該設(shè)備會比普通球磨機的粉磨效果好,并且環(huán)保生產(chǎn)量大,我們現(xiàn)在生產(chǎn)的球磨機都增加了隔倉板裝置,這個獨特的設(shè)計使設(shè)備的節(jié)能效果更明顯,生產(chǎn)量成倍增長。
球磨機結(jié)構(gòu)特點:
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
球磨機詳細技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品規(guī)格:
KXM系列傾斜式滾動球磨機在吸收國內(nèi)外球磨機的基礎(chǔ)上,新研制的機型,是一種先進的滾球磨機。
傾斜式滾動球磨機可向上下傾斜大可達 +/- 45 ° ,即裝料時,研磨筒可向上傾斜45 ° ,工作時保持水平狀況。卸料時,研磨筒向下傾斜45 ° 。
該機具有操作簡單,使用維護十分方便,造型美觀,占地面積小,工藝穩(wěn)定等特點,非常適合于各大中型合金企業(yè)的生產(chǎn)。
球磨機的工作原理
球磨機工作時:由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外,以進行下一段工序作業(yè)。
球磨機產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、運行平穩(wěn),工作可靠。
2、維修費用低,操作方便。
3、整體熱處理。
4、探傷檢查,質(zhì)量可靠。
5、大小齒輪精細加工,厚實耐用。
6、易磨件采用高鉻合金,損耗少,效率高。
