信號傳輸采用載波式原理，減少了控制線的數(shù)量，大大降低了斷線引起的故障率。                

   3）采用集成式聯(lián)動控制系統(tǒng)，將操作機、焊接控制系統(tǒng)集成于主控柜內(nèi)，遠離高溫作業(yè)區(qū)（傳統(tǒng)布局將焊接控制箱放置于機頭旁，筒體內(nèi)縫焊接時，容易使電子元件處于超過50℃的超限環(huán)境溫度下，造成設(shè)備故障率高，且操作、調(diào)整、觀測不便）；手控盒面板除可控制操作機全部動作和系統(tǒng)急停外，還可進行焊接啟動/停止、滾輪架全部動作控制。      

膠輪鋼芯加工有經(jīng)緯槽，并采用噴砂工藝和進口粘膠，保證鋼芯與膠層結(jié)合牢固，不易脫膠；包膠材料以天然橡膠為基體，滲入數(shù)十種符合成分，采用模具壓注的包膠工藝，經(jīng)高溫長時間硫化，膠層耐磨性能優(yōu)異、抗翻轉(zhuǎn)架由成型鋼材焊接經(jīng)退火去應(yīng)力處理后精加工而成氧化能力強、摩擦系數(shù)大，使用壽命長。防竄輪采用等間距螺紋孔式調(diào)節(jié)

等離子焊的特點

      等離子弧的挺直度非常好。由于等離子弧是自由鎢弧經(jīng)壓縮而成，故其挺度比自由鎢弧好，焰流速度大，可達300m／s以上，因而指向性好，噴射有力，其熔透能力強。

      由于等離子弧弧柱溫度高，能量密度大，因而對焊件加熱集中，熔透能力強，在同樣熔深下其焊接速度比TIG焊高，故可提高焊接生產(chǎn)率。此外，等離子弧對焊件的熱輸入相對較小，焊縫截面形狀較窄，深寬比大，呈“酒杯”狀。熱影響區(qū)窄，其焊接變形也小。