無錫市錫都機(jī)床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床
數(shù)控內(nèi)圓磨床工件裝夾比較和行星齒輪型的了解

1.數(shù)控內(nèi)圓磨床上，其不同工件的裝夾是否都一樣？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，其從目前來看，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大機(jī)械行業(yè)中，并且這一種磨床具有工作和成品率高等特點(diǎn)，所以，可降低生產(chǎn)成本。此外，還可以用在不同工件上。不過，如果工件材質(zhì)、種類或形狀不同的話，那么，工件裝夾方式也是不一樣的。而且，應(yīng)根據(jù)工件具體情況，來選擇合適的裝夾方式，以保證工件的加工效果。

2.是否有行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床？

在數(shù)控內(nèi)圓磨床的具體種類上，是有行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床這一具體種類，而且這一種磨床是采用行星齒輪傳動(dòng)。該磨床的特點(diǎn)，是為體積小、承載力大和工作平穩(wěn)可靠，并且，可以24小時(shí)連續(xù)工作。不過，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些。

行星齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是有磨削方式、工件支撐方式、修整方式、磨削工件內(nèi)徑和長度、可裝夾工件外徑、工件主軸轉(zhuǎn)速、工件主軸箱旋轉(zhuǎn)角度、橫向工作臺(tái)行程、橫向進(jìn)給速度、縱向工作臺(tái)行程、縱向進(jìn)給速度等這些。這些都是重要參數(shù)，所以，缺一不可。

如何解決數(shù)控內(nèi)圓磨床的震動(dòng)問題

1、首先檢查地平

      常言道大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好?數(shù)控磨床的使用也是一樣，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)的問題之后，我們要首先檢查一地面是否平穩(wěn)，如果地面不夠平穩(wěn)的話，我們還要將設(shè)備搬運(yùn)到更加適合生產(chǎn)的地面上。如果震動(dòng)的原因不是地面而是設(shè)備本身的地基，那么就比較麻煩了，我們需要將設(shè)備的地腳螺絲水平調(diào)好，防止引起設(shè)備的共振。

2、地面地板太空虛

      地板太過空虛也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的晃動(dòng)，水泥地平的空虛會(huì)引起共振，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。碰到這種情況如何處理呢?我們可以選用水磨石或者鋪地板塊來解決地面空虛的問題，我們也可以購買幾塊黑色橡皮膠墊，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以解決了。

3、加工的環(huán)境

      如果上述原因都不是設(shè)備產(chǎn)生晃動(dòng)的原因，那么我們?cè)贆z查一下周圍環(huán)境的狀況，如果在機(jī)床的周圍存在太多的大型設(shè)備，就有可能因?yàn)楣缠Q造成設(shè)備的晃動(dòng)。精密數(shù)控磨床同一工作場地附近是不可以放置諸如沖床，車床等震動(dòng)較大的機(jī)床，容易引起磨床的共震。用戶是能夠?qū)⑦@些大型設(shè)備分開車間放置，防止它們之間的互相影響。

高精密數(shù)控內(nèi)圓磨床使用方法以及操作事項(xiàng)

1、數(shù)控內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類型

內(nèi)圓磨床，它主要是來磨內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件?，F(xiàn)實(shí)生活中，像軸承內(nèi)孔等，都可以用這款內(nèi)圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類、超的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

2、如何解決內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題

內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題，說明設(shè)備使用的精度下降，需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度，應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后磨具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3、內(nèi)圓磨床磨盲孔

內(nèi)圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度，造成打磨的精度下降。該設(shè)備出現(xiàn)這個(gè)問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個(gè)方面出發(fā)，找出問題的原因。