干式球磨機的安裝方法

干式球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。新型的中礦機器球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

 混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。

球磨機是什么

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。 它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

由于圓筒為夾套水冷，內(nèi)筒為不銹鋼，傳熱快，冷卻充分。由于筒體可以傾斜操作，進出料方便，卸料徹底，使用疏水性液體作研磨介質(zhì)，料漿沉淀慢。卸料時筒體可以轉(zhuǎn)動，卸料更容易。筒體內(nèi)用擋料板，阻止了研磨球與物料的相對運動，減少了筒體的磨損，延長了使用壽命。

   節(jié)能球磨機采用滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承，啟動電流小，節(jié)省功耗10-15%,增產(chǎn)25%左右，節(jié)省潤滑油80%；錐筒節(jié)能型磨機，除軸承部分變動外，在出料端采取錐體設(shè)計，工作中錐體端物料鋼球自然分級，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，節(jié)能效果更顯著。

（1）降低粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10%以上。

（2）節(jié)省潤滑油，每年只需不到一百公斤的潤滑油，節(jié)油量達80～90%。

（3）增大研磨體裝載量，與同規(guī)格球磨機相比，滾動軸承球磨機可以增加15%～20%的研磨體裝載量，有利于球磨機臺時產(chǎn)量的提高。

（4）磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改進，筒體容積增大、襯板形式和出料篦板結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于提高水泥球磨機粉磨效率和產(chǎn)品細度的控制。

（5）采用大內(nèi)徑雙列調(diào)心滾子軸承，增大了給礦口和排礦口的直徑，使其與原滑動軸承的給排礦口直徑相同，提高了處理量。

（6）采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對電機的沖擊，延長了其使用壽命，又使筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。

（7）標準化作業(yè)，通用性強，方便后期保養(yǎng)與檢修。