絮凝劑在疊螺機污泥脫水設(shè)備中使用, 高度自動化操作穩(wěn)定, 但問題是 PAM 可溶性藥混合罐體積相對較小, 導(dǎo)致溶解時間減少虛。疊螺機污泥脫水系統(tǒng), 例如, 當(dāng)污泥脫水系統(tǒng)的正常運行約 450 kgDS/小時時, 絮凝劑用量為2000年升/小時, 加藥攪拌罐容量為 2.0 m3, 混合時間為65分鐘。我們發(fā)現(xiàn)了大量的溶解在試驗絮凝劑懸浮顆粒, 然后離心機通過設(shè)計修改添加了絮凝劑可溶性藥混合罐, 絮凝劑的混合時間延長到120分鐘獲得良好影響.疊螺機污泥脫水設(shè)備進料程序: 啟動離心機控制系統(tǒng), 在桶的基本速率或在自動模式的最后一個循環(huán)中選擇速度。所有閥門。

疊螺機的組成

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機的脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，疊螺機被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

六、工藝流程

圖1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥地。

圖2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花的直徑在5mm左右。圖3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力壓縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

圖4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進,在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

圖5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)解螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。