山東天朗環(huán)保煉油廢水

石油企業(yè)煉油廢水，石油廢水處理設(shè)備是針對(duì)煉油化工廢水主要含油、酚以及氨氮等特點(diǎn)研發(fā)的新一代污水處理設(shè)備，通常進(jìn)水CODcr 800--1500mg/l、BOD 300--500mg/l、氨氮 50-100 mg/l，石油類含量高達(dá)3000—10000mg/l。出水達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

石油廢水處理設(shè)備采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工藝流程，通過撇油將浮油大部分除去，再采用先優(yōu)良的LPC物化法（物理化學(xué)凝聚法廢水處理方法）和“八五攻關(guān)”項(xiàng)目的水處理混凝破乳劑---PPA（混凝劑）、PPM（絮凝劑），將廢水中的污染“峰值”去掉，使廢水中的污染物平穩(wěn)控制在生物易于降解的范圍，才能進(jìn)入生物處理，使處理后的水質(zhì)達(dá)到GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放。

氣浮機(jī)裝置

石化廢水處理

傳統(tǒng)的石化廢水處理工藝流程中,生物法是二級(jí)處理的核心單元,主要用于去除廢水中膠體狀和溶解性的有機(jī)污染物。隨著石化工業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的生化處理裝置經(jīng)常處于超負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài),污泥易于膨脹流失,處理效果差,出水合格率低。因此,必須對(duì)傳統(tǒng)的石化廢水生物處理工藝進(jìn)行改進(jìn),以滿足日益嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

生物處理技術(shù)包括選菌育技術(shù)，生物強(qiáng)化技術(shù)，曝氣生物處理技術(shù)和MBR技術(shù)。

選育技術(shù)。哈爾濱工業(yè)大學(xué)開展的人工固定化工程菌處理含油廢水研究項(xiàng)目通過鑒定。含油廢水主要來(lái)自于石化行業(yè)的采油、煉油環(huán)節(jié)。目前處理含油廢水普遍使用老三級(jí)除油工藝,即隔油一級(jí)氣浮和二級(jí)氣浮生化處理。人工固定化工程菌除油裝置可用于替代二級(jí)氣浮裝置。老三級(jí)中的隔油階段只能除去水中的重油,而無(wú)法去除不沉淀、不上浮的乳化油和溶解油,這時(shí)需要進(jìn)行二次氣浮處理,而二級(jí)氣浮工藝復(fù)雜,投資運(yùn)行費(fèi)用高,管理不便。人工固定化工程菌除油裝置是將工程菌人工投加到含油廢水中,經(jīng)過水循環(huán),工程菌便吸附在活性炭上固定下來(lái)。這些工程菌以水中的油為養(yǎng)料,通過代謝作用將油分解為二氧化碳和水,最終達(dá)到除油目的。

氣浮機(jī)裝置

油脂廢水處理工藝流程

油脂廢水處理工藝流程：

污水由管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理站首先進(jìn)入隔油池，經(jīng)隔油池隔除浮油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)曝氣攪拌裝置，通過提升泵提升至溶氣氣浮裝置，通過溶氣氣浮去除水中大部分的油脂后進(jìn)入?yún)捬醭貐捬醪捎肬ASB反應(yīng)器，廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB后，降解部分COD后進(jìn)入中間水池，部分回流，部分經(jīng)泵提升至UASB ,在這里進(jìn)一步進(jìn)行厭氧處理，降解去處部分COD，中間水池進(jìn)入SBR池，SBR池利用微孔曝氣進(jìn)行充氧曝氣，利用好氧微生物去除污水中有機(jī)物，污水COD、NH3-N大大降低，通過SBR好氧處理去除水中大部分的有機(jī)物后達(dá)標(biāo)排放。

SBR池剩余污泥排入污泥濃縮池，上清液達(dá)標(biāo)排放。污泥經(jīng)重力濃縮后經(jīng)污泥干化池脫水，泥餅外運(yùn)，污泥池上清液和壓濾液流入調(diào)節(jié)池。
氣浮機(jī)裝置