無錫市利達焊接機械有限公司主營：無錫滾輪架,變位機廠家

對焊接而言，當(dāng)滾輪和焊件都是理想的圓柱體，且各滾輪尺寸一致，其轉(zhuǎn)動軸線都在同一 水平面內(nèi)并平行于焊件軸線時，則主動滾輪驅(qū)動焊件作用在焊件上的力，和從動滾輪作用到焊件上的反力，均為圓周力。此時，焊件繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，不會產(chǎn)生軸向竄動。但是，當(dāng)這一條件受到破壞， 例如滾輪架制造安裝存在誤差、焊件幾何形狀不規(guī)矩等，使前后排滾輪存在髙差和滾輪軸線與焊件軸線不平行，從而導(dǎo)致焊件自重以及主動滾輪、從動滾輪與焊件接觸處存在軸向分力時，便形成了焊件 軸向竄動的必要條件。

試驗結(jié)果和分析表明：

焊件軸向竄動速度與其轉(zhuǎn)速成正比。

同向偏轉(zhuǎn)同一角度的滾輪數(shù)越多，焊件軸向竄動速度越快，成非線性增長關(guān)系。

自調(diào)式焊接滾輪架的主要性能特點

(1)該滾輪架包括兩種結(jié)構(gòu)型式，為固定式和移動式。

(2)驅(qū)動方式為單電機驅(qū)動或雙減速機驅(qū)動，用戶可根據(jù)需要進行選擇。

(3)滾輪的數(shù)量為每套八只，組合方式是鋼輪、膠輪、鋼膠組合，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式有交流變頻無級調(diào)速和電磁無級調(diào)速。

(4)支撐工件方式有鉗形架自動張開以及自動復(fù)位。

(5)該滾輪架的電控系統(tǒng)有主控制柜、遠程控制盒或腳踏開關(guān)，并且預(yù)留焊接聯(lián)動接口。

2.可調(diào)式焊接滾輪架的主要性能特點

(1)該滾輪架包括兩種結(jié)構(gòu)型式，為固定式和移動式。

(2)驅(qū)動方式為雙電機驅(qū)動或雙減速機驅(qū)動，用戶可根據(jù)需要進行選擇。

(3)滾輪的數(shù)量為每套四只，組合方式是鋼輪、膠輪、鋼膠組合，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式是交流變頻無級調(diào)速，滾輪的中心距離是可調(diào)的。

(4)支撐工件方式是四只轉(zhuǎn)動滾輪二二間形成包角。

(5)該滾輪架的電控系統(tǒng)有主控制柜、遠程控制盒或腳踏開關(guān)，并且預(yù)留焊接聯(lián)動接口。

防竄動滾輪架的主要功能是用來承載工件，并驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)做焊接運動。防竄動滾輪架采用人工檢測工件在滾輪架上的軸向竄動，采用從動滾輪架上的兩套手動升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當(dāng)檢測到工件在軸向的竄動超過跟蹤范圍時，通過調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運動，使工件處于正確的工作位置.

主要特點： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見表）。 2.根據(jù)工件直徑不同，移動滾輪組，調(diào)節(jié)滾輪中心距，適應(yīng)工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅(qū)動能力強，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結(jié)構(gòu)件焊后退火處理，再加工，保證長期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強度又克服了長時間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動面精加工，設(shè)計了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對輪架固定，改變滾輪的中心距，適應(yīng)不同工件的使用要求，保證兩滾輪對筒體的包角大于45度、小于110度； 5.輪架上設(shè)計了與底座的定位鍵，輪架定位更準(zhǔn)確、可靠；大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動底座同時加工，確保滾輪中心距準(zhǔn)確，同時又保證使用安全。