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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。否則難于維持真空度。
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一、 木材微波干燥的特點 木材屬于含水分比較高的物體，故用微波加熱讓其干燥是為理想的。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃?，由于木材干燥只是把水蒸發(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會超過100。

木材微波干燥的優(yōu)點：

    在常規(guī)干燥中，干燥介質(zhì)主要通過對流或熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳到木材表面，木材表面再以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞到木材內(nèi)部，使得木材整體溫度升高。這種加熱方式效率低，加熱時間長。而用微波加熱木材時，熱量不是從木材外部傳入，而是通過微波交變電磁場與木材中極性1.常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。分子（主要是水分）的相互作用下而直徑在內(nèi)外同時加熱。

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木材專用熱風（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。ZCM系列木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。什么叫木材的含水率？木材中水分的含量，叫做含水率，或稱含水量。用水分的重量對木材的重量之比的百分率（%）表示。木材的含水率有二種表示方式，或稱含水率。用全干木材的重量作為計算基礎(chǔ)，用字母W表示，其計算公式為：W=(濕材重量-全干材重量)/全干材重量*100%第二種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎(chǔ)的，用符號W0表示，計算公式為：W0=(濕材重量-全干材重量)/濕材重量*100%在木材干燥生產(chǎn)中。