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管道焊接滾輪架的原理及應(yīng)用

今天讓大家了解一下管道焊接滾輪架的原理及應(yīng)用：

管道焊接滾輪架由機(jī)座、驅(qū)動裝置、立柱、橫臂、壓緊裝置、立柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、遙控盒等七部分組成。橫臂可順著立柱導(dǎo)軌進(jìn)行電動上下升降，并可通過立柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞立柱中心電動旋轉(zhuǎn)，壓緊裝置裝在橫臂上并可上下液壓升降實現(xiàn)壓緊，驅(qū)動裝置由蝸輪蝸桿減速機(jī)、滾輪組、滾輪座三部分組成。用手輪轉(zhuǎn)動滾輪座下的絲桿，調(diào)節(jié)兩個滾輪組間距，以適應(yīng)不同管徑的管子進(jìn)行焊接。壓緊裝置與滾輪組配合以壓緊工件。當(dāng)被焊工件較長（超過一米）時，使用配套從動托架，與主機(jī)機(jī)座上的滾輪組配合，共同將被焊工件支撐在一個水平面上，使工件受力相對平衡并運(yùn)行平穩(wěn)。

管子滾輪架適用于焊接輕管，特厚壁管。不管你管軋制應(yīng)用，滾輪組為驅(qū)動輪臺及惰輪臺組成，體積小重量輕，適合現(xiàn)場管路施工使用，滾輪組之驅(qū)動輪臺采雙邊同步運(yùn)轉(zhuǎn)，采直流馬達(dá)驅(qū)動，確保小直徑運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾輪組之輪距調(diào)整采插銷式設(shè)計，可簡易快速調(diào)整。采高耐熱膠披覆，有效提升摩擦傳動力，及保護(hù)工件不因滾動而磨傷?？刂撇赡＝M化電路版設(shè)計，采有線遙控(轉(zhuǎn)速，自動正/反向)線長2M，并設(shè)有腳踏開關(guān)。

如何實現(xiàn)可調(diào)式焊接滾輪架的質(zhì)量保證？

我們可以根據(jù)用戶的要求來對可調(diào)式焊接滾輪架進(jìn)行分類，這是可調(diào)式焊接滾輪架最1大的優(yōu)點。

滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與其它工裝配合進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配和焊接。

1. 焊接滾輪架由一臺主動架和一臺從動架組成，主、從動架均有兩個滾輪，主雙電機(jī)雙輪驅(qū)動，此方式比單電機(jī)驅(qū)動力矩大，更能保證工件旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)和運(yùn)行的穩(wěn)定。

2.主、從動架底座均采用型才拼焊結(jié)構(gòu)，焊有不同數(shù)量加強(qiáng)筋，整體結(jié)構(gòu)剛性好、抗扭能力強(qiáng)。

3.主、從動機(jī)架在焊接后通過整體去應(yīng)力處理，在進(jìn)行機(jī)加工，能保證長時間穩(wěn)定工作。

4.滾輪架擺臂的各軸孔為鏜床上一次裝卡加工成型，同心度高，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。

5.主動架和從動架滾輪輪芯均為鋼輪，經(jīng)熱處理后加工成型。

6.滾輪采用全膠組合方式，鋼芯托輪外包耐熱橡膠，承重量大，橡膠層使用周期長，不變形，不脫膠。

7.根據(jù)工件直徑大小用戶通過預(yù)留螺孔進(jìn)行兩輪之間距離調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工件直徑變化。

8.交流變頻技術(shù)無級調(diào)速，選用進(jìn)口變頻器，低速扭距大，性能優(yōu)異，調(diào)速范圍較大，具有過流、過壓、過載多重保護(hù)功能。

9.減速器選用優(yōu)質(zhì)擺線針輪減速機(jī)，采用行星減速器傳動結(jié)構(gòu)和滾動接觸方式，具有體積小經(jīng)久耐用的優(yōu)點，同時效損耗小，機(jī)械效率高達(dá)90。

防塵式焊接滾輪架的主要作用

滾輪架是改變筒體焊件位置來完成機(jī)械化、自動化自動焊接的一種焊接配套設(shè)備，不僅可用與管子橫向?qū)雍附印⒐茏优c法蘭焊接等焊接作業(yè)，還可以用于裝配、切割、檢驗、打磨、噴漆等作業(yè)。

   該機(jī)通過工作輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使工作焊縫處于最1理想的位置進(jìn)行焊接，并可與操作機(jī)，焊接電源等配合使用，組成自動焊接中心，大大提高焊縫質(zhì)量，減輕焊工勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，是焊接各種軸類、盤類、簡體等回轉(zhuǎn)體零件的理想設(shè)備。

我公司批量生產(chǎn)各種規(guī)格滾輪架，設(shè)計合理，操作方便，質(zhì)量可靠并承接特殊的滾輪架的設(shè)計制造。