將工件放置于滾輪架上，將可傾斜式滾輪架調(diào)整至合適的位置，利用操作機(jī)的橫臂伸縮、升降，同時可配合機(jī)頭微調(diào)，將焊接機(jī)頭調(diào)整到待焊接位置后固定，通過滾輪架帶動工件轉(zhuǎn)動實現(xiàn)環(huán)焊縫的自動焊接。調(diào)整操作機(jī)方向，通過其與滾輪架的旋轉(zhuǎn)配合，  本自動焊接中心由1臺十字型焊接操作機(jī)、一臺液壓傾斜式滾輪架，焊接電源，送絲機(jī)構(gòu)，一體化聯(lián)動控制系統(tǒng)等組成?？蓪崿F(xiàn)筒體的外環(huán)縫焊接；
整機(jī)方案采用液壓缸控制滾輪架臺傾斜、放平。滾輪架X軸方向采用絲杠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)滾輪間距，可適用于不同直徑工件；Y軸方向采用等間距螺紋孔調(diào)節(jié)主動與從動滾輪架間距，可適用于不同長度工件。系統(tǒng)設(shè)有軸向防竄機(jī)構(gòu)，軸向防竄輪采用等間距螺紋孔調(diào)節(jié)，可上下調(diào)節(jié)，適用于不同直徑的工件。照射于焊縫（坡口）上，便于觀測判斷，以便操作工對焊絲相對于坡口位置進(jìn)行參考判定和機(jī)頭微調(diào)控制，防止焊偏。

等離子熔覆工作原理：

金屬基材表面在等離子弧的作用下快速形成熔池，同步送達(dá)的合金陶瓷粉末被瞬間熔化。在等離子束流的沖擊、攪拌作用下，基材和合金成分發(fā)生劇烈物理化學(xué)反應(yīng)，形成一系列的硬質(zhì)相。等離子熔覆技術(shù)即是通過等離子炬的連續(xù)作用，快速在金屬基材表面形成與基材呈冶金結(jié)合的耐磨或耐腐蝕強(qiáng)化層，從而達(dá)到表面改性的目的。