高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設備,焊接機器人

管板自動焊機廠家為您介紹

一、 TP060機頭

1.自熔/送絲TIG直流/脈沖焊

2.無纏繞水電氣，送絲系統(tǒng)設計，可實際單道及多道焊等復雜工藝要求

3.超s強焊炬設計，可配置直徑3.2鎢極，極大的提高了焊槍暫載率

4.氣動漲芯式中心定位，精d確可靠與平衡相結(jié)合，適合于鍋爐管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

5.與TPFOI焊接操作架組合，適合于熱交換器管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

6.適合碳鋼，不銹鋼，鋯合金等材質(zhì)的管平頭，管伸出管板連接形式的焊接

7.獨特弧長執(zhí)行結(jié)構(gòu)設計，獲國家專利|二、內(nèi)孔機頭

1.適用于石化行業(yè)換熱器管板內(nèi)孔焊

2.可滿足小內(nèi)直徑19MM管板的焊接

3.定位準確，操作簡單方便

4.適用于碳鋼，不銹鋼等材質(zhì)焊接

5.可根據(jù)用戶產(chǎn)品需求專門設計三、MGH060焊接機頭

1.國內(nèi)首創(chuàng)一臺管板MIG焊接機頭

2.氣動定位，快捷方便，大大減小焊接輔助時間

3.極大限度淡化焊工操作技能

4.焊接速度快，效率/質(zhì)量雙重保證，焊接重現(xiàn)性100%

5.對焊接區(qū)域清理要求比TIG低，大大適應工業(yè)化生產(chǎn)要求

6.配全數(shù)字化MIG/MAG脈沖焊接電源及專用管板控制器,組成MIG管板焊接系統(tǒng)

7.可滿足鍋爐管板平焊/空氣預熱器管板等焊接要求

管板自動焊機設備的發(fā)展情況

  管板式換熱器廣泛應用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè)，而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多，操作難度大，而且焊接質(zhì)量要求高，雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進行連接，但在要求較高的情況下，大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點，給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個，多則上千個，焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊，則由于勞動強度犬，勞動條件差，設備的制造質(zhì)量與工期都不易保證，為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。

1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機都需要定中心焊接，即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài)，通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機構(gòu)柬實現(xiàn)的。通常的做法是后一種，即中心桿加漲芯體機構(gòu)。然而，這種漲芯體機構(gòu)存在以下缺陷:

(1)漲芯體機構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴張筒擴張來實現(xiàn)的，而擴張筒變徑范圍極為有限，一種擴張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管，當被焊管管徑或壁厚不同時無法通用，

(2)現(xiàn)有的漲:岱體機構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大，導致自動管扳焊機在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。

(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進時，即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi)，由于漲芯體機構(gòu)無法進入，所以現(xiàn)有的漲芯體機構(gòu)自動管焊機也難以實施焊接。

(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形，即使焊接準備工作做得很到位，也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，影響焊接精度，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學碩士學s位論d文所以為了解決以上問題，希望能設計出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機，實現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。

電容儲能點焊機的結(jié)構(gòu)機理介紹

  電容儲能點焊機由機械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分。單片計算機控制技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應用十分廣泛，已成為阻焊機控制系統(tǒng)發(fā)展的主流。該機以專業(yè)工控單片微機為控制核心，采取多種軟硬件抗干擾措施的電容儲能點焊機控制系統(tǒng)。

  PLC控制核心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及充電電壓值，規(guī)范調(diào)整十分方便。

  特別設計的專用控制電路具備了移相觸發(fā)充電、放電電流檢測和換向放電等功能，使儲能焊機避免了限流電阻發(fā)熱引起的能消耗，同時也避免阻焊變壓器的磁化。

  電容儲能點焊機廣泛用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接。與其它焊接方式如交流機相比，從電網(wǎng)取用瞬時功率低，各相負載均衡、功率因素高，且可向焊接區(qū)提供集中能量，能得到表面質(zhì)量好、變形小的焊件，可焊一些導熱導電好的難焊有色金屬。適合于焊鋁，銅銀，鎳金屬及合金材料的焊接。該焊接方法已大量用于工業(yè)生產(chǎn)，如五金、家電，電子，金屬器皿等行業(yè)。