食品加工技術(shù)的一個重要趨勢是最da限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高xiao率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步

食品脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實(shí)用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，

根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出最適用．品質(zhì)最jia的蔬菜干燥設(shè)備。

 山東騰龍重工科技有限公司研制的滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱效率高達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

食品桂圓烘干機(jī)械，食品桂圓烘干箱。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓烘干機(jī)械，食品桂圓烘干箱。騰龍重工生產(chǎn)

桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機(jī)械對桂圓的質(zhì)量要求：

   果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有皺紋，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。

桂圓烘干機(jī)械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。一般桂圓經(jīng)過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時即可。此時，果肉呈現(xiàn)細(xì)密皺紋，深褐色，表面干燥，用手指壓無果汁流出，牙咬果核易裂開，斷面呈草木灰色，即為烘干適度，一般烘干率為33―36％。剪蒂。一、二級果經(jīng)三焙后，用剪刀將果梗剪平。

食品桂圓干燥室，食品桂圓干燥房。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓干燥室，食品桂圓干燥房 。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī)，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、電蒸汽、柴油。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-120℃，不超過130℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時表明。

7、 使用溫度大于130℃或小于20℃，要在訂貨時注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。