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管板自動焊機(jī)設(shè)備的發(fā)展情況

  管板式換熱器廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè)，而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多，操作難度大，而且焊接質(zhì)量要求高，雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進(jìn)行連接，但在要求較高的情況下，大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點(diǎn)，給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個，多則上千個，焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊，則由于勞動強(qiáng)度犬，勞動條件差，設(shè)備的制造質(zhì)量與工期都不易保證，為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設(shè)各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。

1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機(jī)都需要定中心焊接，即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài)，通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機(jī)構(gòu)柬實(shí)現(xiàn)的。通常的做法是后一種，即中心桿加漲芯體機(jī)構(gòu)。然而，這種漲芯體機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:

(1)漲芯體機(jī)構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴(kuò)張筒擴(kuò)張來實(shí)現(xiàn)的，而擴(kuò)張筒變徑范圍極為有限，一種擴(kuò)張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管，當(dāng)被焊管管徑或壁厚不同時無法通用，

(2)現(xiàn)有的漲:岱體機(jī)構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大，導(dǎo)致自動管扳焊機(jī)在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。

(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進(jìn)時，即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi)，由于漲芯體機(jī)構(gòu)無法進(jìn)入，所以現(xiàn)有的漲芯體機(jī)構(gòu)自動管焊機(jī)也難以實(shí)施焊接。

(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形，即使焊接準(zhǔn)備工作做得很到位，也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，影響焊接精度，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學(xué)碩士學(xué)s位論d文所以為了解決以上問題，希望能設(shè)計(jì)出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)常見故障及簡易維修

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)使用時間久了以后就會出現(xiàn)一些故障，小編總結(jié)一下我們售后部門在維修電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的過程中所出現(xiàn)一些基本問題。  

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)

    1、故障現(xiàn)象：亮電壓異常指示燈  

    引起原因（1）：由于開機(jī)動作過慢，開關(guān)接觸不同步引起。  

    解決方法：可關(guān)機(jī)后重新再開。  

    引起原因（2）：供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低（大于440V，或低于320V），超出焊機(jī)正常工作范圍。  

    解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。  

    2、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮電壓異常指示燈。  

    引起原因（1）：供電電源缺相  

    解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。  

     故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮溫度異常指示燈  

    引起原因（2）：風(fēng)扇損壞，引起IGBT模塊發(fā)熱。  

    解決方法：打開機(jī)箱，掉換風(fēng)扇。  

    3、故障現(xiàn)象：溫度異常指示燈亮  

    引起原因：超過額定負(fù)載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報(bào)警。  

    解決方法：可空載開機(jī)，讓風(fēng)機(jī)自動散熱，IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。 為避免IGBT升溫過高，請按說明書標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。  

    4、故障現(xiàn)象：電流異常指示燈亮引起原因：如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象，或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說明過流報(bào)警環(huán)節(jié)太靈敏。  

    解決方法：換電路板。  

    引起原因：如果長時間工作于大電流狀態(tài)，引起電流異常指示燈亮。請立即關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開機(jī)，如重新開機(jī)后仍不能恢復(fù)正常，說明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)電極部分工藝補(bǔ)充

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)由于焊接壓力巨大、峰值電流非常高，因此焊接時對電極材料的要求很高，需要較高的軟化溫度、較高的導(dǎo)電率和較高的硬度，而彌散銅（氧化鋁銅）具有這幾種優(yōu)勢，（軟化溫度達(dá)950°），成為目前焊接熱成型鋼合適的電極材料。

    定位銷常用用的材質(zhì)有膠木、陶瓷、KCF等，而近年歐美車企有用到氮化硅做為熱成型鋼凸焊的定位銷，因其使用壽命更長（20萬次）、絕緣效果好、硬度高等特點(diǎn)，使其成為凸焊定位銷材質(zhì)的新寵，但因其價格昂貴，目前尚無普遍使用，但這是未來定位銷的方向。

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)時由于其物理特性和采用硬規(guī)范焊接，金屬擠出的機(jī)率比較高，采用下電極吹氣的方法能有效改善，在焊接時用較大的氣壓對焊接區(qū)域吹氣，可以使擠出金屬迅速氧化、燃燒，大幅減少擠出金屬的粘附，保證螺紋的合格。