帶你認識電線電纜押出機

帶你認識電線電纜成纜機

成纜機，又叫擠出機，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經過引取機牽引-最后到收線機收線打卷

根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同，押出機一般可以分為電子芯線成纜機、電源線成纜機、電力電纜成纜機、物理發(fā)泡電纜成纜機、民用建筑布線成纜機、尼龍護套成纜機、低煙無鹵電線成纜機、化學發(fā)泡電纜成纜機、硅膠硫化成纜機、橡膠硫化成纜機、鐵氟龍高溫線成纜機、極細線同軸線成纜機、數(shù)字通信網絡電纜成纜機、TV光纖二次套塑成纜機、TV光纖成纜成纜機、皮線光纜和市內光纜成纜機等幾種。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料成纜機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

成纜機常識與常見問題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調試好的油墨能拉成一根細小的線為合格;

3.一般油墨在使用過程中都會產生雜質,從而產生印字不良,固使用過一次的油墨都必須用沙網過濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產生;

4.亮霧度的分類與調試

一、線材標準亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調試線材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產霧面線材時,外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機身溫度設定會影響亮霧度,調試時溫度設定不能過高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調試時比對樣板亮霧度調試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調試,(即內模與外模的距離遠近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調試,水槽越遠亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調試:是把機頭中心板的四個螺絲上下左右移動使外模移至內模的正中心;

②、調試時膠粒押出向哪個方向偏,證明那邊薄對稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊

三、膠料的溫度設置和調試

①、PVC膠料溫度設定在130℃~170℃之間;

②、TPE無鹵或不含P膠料溫度設定在180℃~230℃之間

③、TPU無鹵膠料溫度設定在145℃~185℃之間

押出機常識與常見問題解析

成纜機常識與常見問題解析

6.擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯護套厚度或外徑超差其主要形成原因有:

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少

3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩(wěn)定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻

8)擠出模具的同心度未調整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流

10）擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整:合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致

縱包帶粘結強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,離?？谳^近

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包

6)縱包帶復合膜熔點太高;

據(jù)上述原因,應注意配模要求,必要時根據(jù)纜芯調整:不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。