成纜機縱包帶粘結(jié)強度不合格的原因——泰豐線纜設備

-擠出物溫度太低;

-油膏填充過多溢出;

-生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻;

-熱水槽溫度太低，且離?？谳^近;

-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

-縱包帶復合膜熔點太高;

我們根據(jù)上述原因，應注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

在實際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的質(zhì)量。

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹②

TF-70電線成纜機生產(chǎn)線介紹②

二、設備構(gòu)成及詳細說明

3、整直臺

1）機架形式：柜式

2）整直輪：三組可上下調(diào)整的兩槽噴瓷導輪

3）中心高度：1000mm

4、押出主機

1) 螺桿直徑：φ70

2) 長徑比：26：1

3) 螺桿轉(zhuǎn)速：MAX100rpm

4) 擠出量：PVC：120Kg/H；PE：90Kg/H

5) 自動吸料干燥機：50kg

6) 機頭：免對機頭

7) 加熱方式及功率：電加熱，約27Kw

8) 溫度分區(qū)：機身四段（鑄鋁發(fā)熱圈），機頭3段（電發(fā)熱圈）

9) 溫控范圍：90-200度

10) 機身溫控冷卻方式：風冷.自動

主動力：22Kw變頻電機

5、混料系統(tǒng)

1）設備品牌：300混料系統(tǒng)

2）動力：主料送料機  120W/380V 三相輔料送料機  24V直流，力矩8.5N

3）氣源壓力：0.4-0.7MPa

4）主料輸出量：MAX：300Kg/h

5）色母料輸出量：MAX：10kg/h

6）色母混合比例：0.3%—3.3%；

7）控制：觸摸屏+PLC控制

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料成纜機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

押出機的安裝使用說明①

成纜機的安裝使用說明①

1、成纜機的安裝對使用壽命及穩(wěn)定性會有直接的影響，所以在安裝時一定要注意其安裝的平穩(wěn)，安裝的位置要求在同一水平線上，這樣對押出機工作的穩(wěn)定性及所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安裝在平整的地面上。這樣可以確保機器的使用壽命更長。

3、 在安裝機臺時，根據(jù)安裝面積和安裝方向的需要，先確定成纜機主機位置，再根據(jù)收線的方向擴展安裝。先擺放好主機，機頭眼模中心孔離地面的高度為1000MM。

4、 （如有過粉機）把過粉機放在離機頭300MM遠的地方，注意調(diào)節(jié)過粉機的高度，使進線缺口的中心高度為1000MM，水平向與機頭對齊。

5、 安裝整直工具箱，按押出機頭眼模方向，與機頭相隔一定的距離，調(diào)好整直高度與方向，使最后一個整直輪溝底的高度與機頭眼模高度一致（1000MM）。

6、 安裝活動水槽，將活動水槽擺放在成纜機機頭出線的地方（主機控制柜前面），活動水槽的進線缺口離機頭眼模距離約500MM，缺口中心與機頭眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（當活動水槽調(diào)至前端時，機頭眼模離活動水槽進線口處約100~300MM。保留的空間可作安裝激光測徑儀）。