押出機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因，應(yīng)該注意押出機溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認;不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

?電線押出機的正確操作方法及注意事項

電線押出機的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機器的效能，使機器保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線押出機的操作包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，該押出機的操作方法如下:

如何正確進行停車

(1)停止加料，將押出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。

(3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。

(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止押出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。押出機車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。

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TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹①

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹①

一、 特性

1、用途：適用于PVC，PE汽車線，電子線，信號線，數(shù)據(jù)線，電話線等電線高速擠出生產(chǎn)。

2、螺桿直徑：￠70mm

3、擠出線徑：0.5mm2-10.0mm2

4、生產(chǎn)線速度：MAX300m/min

5、生產(chǎn)線中心高：1000mm

6、變頻調(diào)速控制，監(jiān)控、報警功能齊全，多點操控，操作方便。

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細說明

1、主動放線機

1) 機架形式：無軸龍門式

2) 線盤直徑：￠400-630mm

3) 線盤夾緊：￠300輪手搖式

4) 線盤升降：螺旋絲桿+0.37Kw蝸輪減速機

5）動力：4Kw變頻電機

6）剎車：電磁剎車；斷線自動剎車

2、立式張力架

1）機架形式：立式

2）張力輪移動：直線導(dǎo)軌副

3）張力輪：￠250mm；5+4鋁合金導(dǎo)輪

4）張力配置：彈簧+配重

張力信號反饋：精密電位器

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