食品干燥設(shè)備的研發(fā)主要在我國的幾十所高校、科研單位進(jìn)行，但大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。前景展望今后食品干燥設(shè)備行業(yè)競爭的焦點(diǎn)將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。在食品干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量。在食品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加，具有功能組合(如制粒－干燥、干燥－過濾)的設(shè)備需求量也將增多，高自動化食品干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，食品干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能，將會受到用戶特別關(guān)注。  

大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導(dǎo)致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。

我公司會協(xié)助用戶實(shí)施成本控制，真實(shí)的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位客戶的需求，用心、細(xì)致、合理的做好每一件事。公司領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱忱歡迎社會各界朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。

 

蔬菜干燥機(jī)工作時，蔬菜水果由加料器均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，再由傳動裝置拖動，在干燥機(jī)內(nèi)移動，冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，穿流通過鋪滿蔬菜的網(wǎng)帶，帶走水分，脫水干燥后的蔬菜落入收料器中，平穩(wěn)高xiao地完成整個干燥過程。在干燥過程中，需要串聯(lián)使用三套設(shè)備，形成加料段、中間段、出料段，也稱初干段、中間段、終干段，同時根據(jù)蔬菜的不同特性和品質(zhì)要求，可以調(diào)節(jié)蔬菜攤鋪厚度、干燥溫度和網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度等，另外可以采用不同的工藝流程以及添加配套必要的輔助設(shè)備。

該干燥機(jī)高xiao節(jié)能，熱交換均勻、充分，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡便;能大批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)；能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、大顆粒狀等蔬菜水果的脫水干燥，同時能最da限度地保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及顏色等。

 

食品熱風(fēng)循環(huán)烘干房，食品熱風(fēng)循環(huán)烘干烤房。騰龍重工生產(chǎn)

食品熱風(fēng)循環(huán)烘干房，食品熱風(fēng)循環(huán)烘干烤房。騰龍重工生產(chǎn)。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。

產(chǎn)品特點(diǎn):

烘干機(jī)采用低溫、加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)、強(qiáng)排濕進(jìn)行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強(qiáng)，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟(jì)效益增加，該設(shè)備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設(shè)備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、時間直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強(qiáng)度。