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溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動(dòng)和擴(kuò)散;銅絲干燥介質(zhì)的溶濕能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過(guò)高，會(huì)引起木材的開(kāi)裂和變形、降低力學(xué)強(qiáng)度、變色等，應(yīng)適當(dāng)控制。中心層的應(yīng)力變化與表層正相反，干燥初期呈現(xiàn)為壓縮應(yīng)力，干燥后期由壓縮應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樯鞆垜?yīng)力。中心層的應(yīng)力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但時(shí)間遲后于表層，內(nèi)部其他各層的變化一般介于這兩者之間。干燥應(yīng)力的時(shí)間與干燥工藝條件密切相關(guān)。
木材烘干

什么是木材干燥？木材含有一定量的水分。木材中的水量因樹(shù)種，年齡和森林砍伐季節(jié)而異。為了確保木材和木制品的質(zhì)量和使用壽命，必須采取適當(dāng)措施，在一定程度上降低木材中的水分（含水量）。為了降低木材的含水量，必須增加木材的溫度以使木材中的水蒸發(fā)并向外移動(dòng)。在一定的空氣流速下，水分迅速離開(kāi)木材，達(dá)到干燥的目的。為了確保干燥木材的質(zhì)量，還需要控制干燥介質(zhì)（例如當(dāng)前使用的潮濕空氣）的濕度以獲得快速且高質(zhì)量地干燥木材的效果。該過(guò)程稱(chēng)為木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方法從木材外部進(jìn)行熱干燥的方法，因此也稱(chēng)為對(duì)流干燥。通常，木材干燥是通過(guò)蒸發(fā)或蒸發(fā)從木材中除去水的過(guò)程。人工干燥：將木材密封在蒸汽干燥室中，蒸汽用于促進(jìn)水蒸發(fā)以干燥木材。 （根據(jù)木材的大小和厚度，如4cm板材干燥時(shí)間通常需要一周），高度干燥可使木材含水率僅為3％，但木材易碎，韌性容易損壞后高溫蒸發(fā)。有利于雕刻。通常，原木的干燥程度應(yīng)保持在約30％的含水量。

木材烘干

木材烘干設(shè)備、木材干燥設(shè)備、木材干燥窯、木材烘干房、木材烘干箱、木材蒸汽烘干房、木材蒸汽烘干箱、木材熱風(fēng)爐。端裂1．木垛堆積不當(dāng)，雜木烘干箱，兩頭出隔條太遠(yuǎn)；正確碼垛，隔條按規(guī)定擺放2． 材端風(fēng)速過(guò)大材端涂刷瀝青、石蠟等；3． 干燥基準(zhǔn)過(guò)硬，使端裂發(fā)展選擇較軟基準(zhǔn)

木材發(fā)霉1、空氣溫度低，濕度太大；正確堆積木垛，提高溫度，降低濕度；2．木垛內(nèi)氣流滯緩加大風(fēng)速1．基準(zhǔn)過(guò)硬，宿州雜木烘干，表面干燥快采用適當(dāng)基準(zhǔn)含水率梯度大2．操作不當(dāng)，溫度調(diào)動(dòng)太快，波動(dòng)太大按基準(zhǔn)嚴(yán)格控制3、未及時(shí)處理或處理時(shí)間不夠適當(dāng)作好中、后期處理

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