反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。

電加熱反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置及軸封裝置等組成；

設(shè)備材質(zhì)和開孔可根據(jù)用戶的工藝要求定制，主要有Q235-B,SUS304,316L等；

加熱功率根據(jù)客戶實(shí)際需求和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況綜合考量后選擇；

攪拌型式包括漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進(jìn)式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等；

軸封有填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。

不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導(dǎo)熱油加熱器除次之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由相應(yīng)數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流，檢查與攪拌釜有關(guān)的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。在保障無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，保障底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

攪拌釜的標(biāo)準(zhǔn)的操作順序

   適用范圍

   400升，300升和600升攪拌器。

   責(zé)任

   1。操作人員應(yīng)按本規(guī)定使用，衛(wèi)生、清潔。

   2。維修人員應(yīng)按照本規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。

   三。生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本條例的實(shí)施。

   內(nèi)容

   1。使用

   檢查設(shè)備是否正常

   檢查混合漿液與電機(jī)之間的連接是否牢固可靠。

   (3)根據(jù)處理物料的量，攪拌槽的樣品尺寸不小于攪拌槽體積的13。

   (4)慢慢調(diào)節(jié)速度控制旋鈕(變頻調(diào)速器)，使攪拌速度緩慢增加，直到達(dá)到要求的速度，速度范圍是80—1400rmin。

   將速度控制旋鈕轉(zhuǎn)為零速。

   添加進(jìn)料液并打開電源開關(guān)。

   使用該設(shè)備后，關(guān)閉電源。

   根據(jù)混合罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行清洗消毒。

   填寫相關(guān)記錄。

   2。注意事項(xiàng)

   應(yīng)注意轉(zhuǎn)子與容器之間的距離。如果使用玻璃容器，攪拌速度不宜太快。

   如果需要處理樣品，必須先關(guān)掉電源開關(guān)，將速度旋鈕調(diào)到小，然后重復(fù)上述操作。

   如果出現(xiàn)嚴(yán)重火花，必須立即停止檢修，以免造成更多損失。

   如果電機(jī)不使用，檢查電源、調(diào)速器、熔斷器和電機(jī)電刷等。如果速度控制部件或電機(jī)損壞，應(yīng)通知維修人員大修。