臥式砂磨機(jī)需要定期潤(rùn)滑以保持良好的工作狀態(tài)，潤(rùn)滑油的選擇需要從工件加工表面的技術(shù)要求、水平砂磨機(jī)的材料質(zhì)量、磨料粒度、研磨方法和工藝步驟等幾個(gè)方面來(lái)確定。

例如，當(dāng)臥式砂磨機(jī)采用大粒徑磨料進(jìn)行粗磨時(shí)，如果選擇表面張力系數(shù)和高粘度潤(rùn)滑油，由于工件與臥式砂磨機(jī)表面之間的油膜厚、油粘度大等特點(diǎn)，會(huì)大大降低磨削效率。氧化性、磨粒壓力淺、切割速度慢。

反之，在臥式砂磨機(jī)上使用表面張力系數(shù)和粘度較低的潤(rùn)滑劑，會(huì)使磨粒破碎較快，不能保證磨削效率。這樣就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤(rùn)滑劑，對(duì)設(shè)備有很好的效果。

選用臥式研磨機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤(rùn)滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過(guò)程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機(jī)上。臥式砂磨機(jī)CE。但是當(dāng)砂磨機(jī)配件分散盤(pán)已被磨損或部分磨損需更換新組件時(shí)，需要先移動(dòng)開(kāi)筒體，然后逐步卸下內(nèi)六角螺釘和分散盤(pán)及襯套，在組裝時(shí)注意分散盤(pán)按原來(lái)的位置安裝，這樣才能充分發(fā)揮效率和延長(zhǎng)使用壽命。一般潤(rùn)滑油的粘度在1.2-2.5e/20~c范圍內(nèi)較好。

同時(shí)，盡量選擇受溫度變化影響較小的潤(rùn)滑油，要求潤(rùn)滑油易于清除。此外，潤(rùn)滑油還應(yīng)適用于不同加工速度的臥式砂磨機(jī)，以提高工件表面光潔度而不產(chǎn)生劃痕。如果潤(rùn)滑油能加快研磨速度，提高研磨效率，而且沒(méi)有腐蝕性，不會(huì)對(duì)人體造成傷害會(huì)更好。

臥式砂磨機(jī)的工作主要是在全密閉的而且有著壓力的研磨的缸里面進(jìn)行非常高速的運(yùn)轉(zhuǎn)還有研磨，所以在沒(méi)有溶劑的揮發(fā)污染空氣的問(wèn)題，確保了車(chē)間的衛(wèi)生，保證了操作人員的身心的健康。更是因?yàn)闆](méi)有了溶劑的揮發(fā)而節(jié)約了能源，大大的降低了生產(chǎn)的成本。

臥式砂磨機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及研磨的結(jié)構(gòu)之間的裝置的機(jī)械的軸封，并且用溶劑型的液體機(jī)械進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑的機(jī)械的軸封，讓研磨的原料還有傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)被分開(kāi)，循環(huán)的潤(rùn)滑的機(jī)械軸封的溶劑在儲(chǔ)存的桶里面，并且輸送冷卻的水循環(huán)冷卻的潤(rùn)滑用的溶劑。

納米砂磨機(jī)研磨的應(yīng)用范圍

    按納米砂磨機(jī)研磨工件的材料，納米砂磨機(jī)研磨可加工多種金屬材料（如金、銀、硬質(zhì)合金、淬硬鋼、銅、鑄鐵等）和非金屬材料（如金剛石、光學(xué)玻璃、有機(jī)玻璃、塑料、寶石等）。

       按納米砂磨機(jī)研磨表面的幾何形狀，納米砂磨機(jī)研磨可應(yīng)用于外國(guó)表面、內(nèi)孔表面、圓誰(shuí)表面、螺紋表面、各種平面（一個(gè)平面、兩個(gè)平行或垂直平面和多個(gè)相文平面)和各種曲面(球面、曲線面等）的加工。

       按其加工性質(zhì)，納米砂磨機(jī)研磨除了機(jī)械光整加工外，還可應(yīng)用于粗加工。保持臥式砂磨機(jī)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機(jī)其余各部分均要隨時(shí)處理。如某些板狀、圓盤(pán)狀多孔零件的除毛刺加工，某些粉末壓鑄件在使用前，表面清除飛邊和凹痕等的粗平加工，某些不導(dǎo)磁工件（如硬質(zhì)合金、不銹鋼及某些有色金屬制件等），因磨床電磁吸盤(pán)吸不住而無(wú)法多件加工，則采用納米砂磨機(jī)研磨進(jìn)行毛坯的大尺寸去余量加工以及某些粗糙的修配工作等。