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1、 工作原理：

      在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點(diǎn)降低。一般水的沸點(diǎn)為47.7℃;對(duì)應(yīng)水要在60℃沸騰。因此，干燥木材時(shí)雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達(dá)到快速干燥木材的目的。

2、 與國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備比較：

       我國(guó)目前用的很多的干燥法，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗高：“真空—加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜：高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時(shí)進(jìn)行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高墻密封箱蓋，因此設(shè)備耐用，操作方便，干燥周期縮短。

所謂木材含水率，是指木材所含水分與木材重量的比值。而木材置于一定的環(huán)境下，時(shí)間久后其含水率會(huì)趨于一個(gè)平均值，稱為該環(huán)境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之則會(huì)吸濕膨脹。總之，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)濕度不同，對(duì)木材含水率的要求也不是同的。
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 本干燥設(shè)備是縮短干燥時(shí)間、投資不大的干燥設(shè)備。木材真空干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機(jī)組成。干燥時(shí)接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機(jī)抽空。  

  特點(diǎn)之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20～30%左右的4cm厚的板材，五天左右便可干燥至含水率≤10%，干燥成本低。由于采用專利防變形工藝技術(shù)，木材不會(huì)產(chǎn)生變形。

真空干燥機(jī)是為了干燥熱敏性、易分解和氧化性物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，可以用惰性氣體填充，

特別是一些復(fù)雜的組分也可以快速干燥。

真空干燥器設(shè)計(jì)用于去除容器內(nèi)部部件的濕氣，設(shè)計(jì)用于干燥熱敏性、易于分解和氧化

的物質(zhì)，并在將容器的內(nèi)部空氣泵送到容器中后，可以將惰性氣體填充到容器的內(nèi)部。

真空度。真空干燥箱是為生產(chǎn)鋰電池、電容器、鋰電池和LED光電元件而開發(fā)的新產(chǎn)品。真空室是方形的。廣泛應(yīng)用于、電子、儀器儀表等行業(yè)。它被用作材料、零件、機(jī)器等，以及產(chǎn)品的真空干燥。雙層真空烤箱，節(jié)省空間獨(dú)立控溫真空烤箱。

適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木黃花梨、紅木等的干燥。

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木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結(jié)構(gòu)，大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，易于場(chǎng)地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時(shí)間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實(shí)木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費(fèi)較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢(shì)，使社會(huì)、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高，具有廣闊

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

的應(yīng)用前景。品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木制品奠定了基礎(chǔ)。