如何正確的操作電線押出機(jī)以及需要注意的事項(xiàng)

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該押出機(jī)的操作方法如下:

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)擠出成型的塑料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

(3)宣召機(jī)頭規(guī)格，按規(guī)定的順序裝好裝機(jī)頭及定型套。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該電纜設(shè)備的操作方法如下:

電纜設(shè)備的正確使用

(1)在恒溫之后即可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和電纜設(shè)備法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開(kāi)機(jī)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)”鈕，再接“開(kāi)機(jī)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在高速電纜設(shè)備擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類(lèi)型與選擇

電纜設(shè)備螺桿的類(lèi)型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動(dòng)情況和螺桿的基本職能來(lái)劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱(chēng)為預(yù)熱段。其職能主要是對(duì)塑料進(jìn)行壓實(shí)和輸送。

2.塑化段:又稱(chēng)為壓縮段,其作用是將加料段送來(lái)的塑料進(jìn)一步壓實(shí)和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱(chēng)為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6