煙氣濕法脫硫滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)
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鞏義市海江凈水材料有限公司

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是否進(jìn)口
是否危險(xiǎn)化學(xué)品
產(chǎn)品名稱 脫硫劑
貨號(hào) TLJ-01
脫硫效率 ≥90%
適用行業(yè) 磚廠、陶瓷廠、電廠、鋼廠等煙氣濕法脫硫工藝
規(guī)格 200-325目
外觀 灰白色或白色粉末
包裝 25KG/袋
用法 先溶解再使用
商品介紹


我國(guó)是世界陶瓷生產(chǎn)大國(guó),陶瓷產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量約70%;同時(shí)也是主要的陶瓷出口國(guó),年產(chǎn)量與出口額均居世界首位[1]。陶瓷工業(yè)在為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出重大貢獻(xiàn)的同時(shí),也帶來(lái)嚴(yán)重的大氣污染問(wèn)題。目前陶瓷工業(yè)已被列入國(guó)家環(huán)保規(guī)劃重點(diǎn)治理的行業(yè)之一。面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì),環(huán)保部制定并頒布實(shí)施了《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010),對(duì)粉塵、SO2、NOx 等排放實(shí)施嚴(yán)格限值,2014 年國(guó)家環(huán)保部又發(fā)布了《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)的修改單。排放標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛,修改主要內(nèi)容為噴霧干燥塔、陶瓷窯的顆粒物限值調(diào)整為30mg/m3、SO2 限值調(diào)整為50mg/m3、NOx限值調(diào)整為180mg/m3。陶瓷工業(yè)排放的硫化物、氮氧化物和煙塵是造成極端天氣的主要污染物。因此,陶瓷工業(yè)排放污染物高效脫除是當(dāng)前國(guó)際能源環(huán)境領(lǐng)域的戰(zhàn)略性前沿課題之一,也是研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。針對(duì)煙氣脫硫,目前陶瓷行業(yè)常見的脫硫技術(shù)有雙堿法濕法脫硫、石灰石-石膏法濕法脫硫、半干法脫硫。
雙堿法煙氣脫硫采用氫氧化鈣和碳酸鈉作為脫硫劑,反應(yīng)初利用碳酸鈉和煙氣中SO2 反應(yīng)生成物亞硫酸鈉溶于水,含亞硫酸鈉的脫硫循環(huán)水與投加的氫氧化鈣反應(yīng)可生成氫氧化鈉和亞硫酸鈣。通過(guò)沉淀分離可將難溶的亞硫酸鈣從循環(huán)水中清除,氫氧化鈉易溶于水可循環(huán)使用,脫硫過(guò)程只消耗氫氧化鈣。
 反應(yīng)機(jī)理:
Na2CO3+SO2 → Na2SO3+CO2
2NaOH+SO2 → Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O → 2NaHSO3
Ca(OH)2+Na2SO3 → 2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3 → Na2SO3+CaSO3+2H2O
鈣鈉雙減法脫硫具有工藝簡(jiǎn)單、初期投資省等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)目前約有80% 以上的陶瓷企業(yè),均采用鈣鈉雙堿法進(jìn)行煙氣脫硫。
此法在陶瓷企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中存的問(wèn)題
根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況看,當(dāng)按設(shè)計(jì)量投入CaO(制備Ca(OH)2 溶液)后,脫硫效果差;當(dāng)適當(dāng)增加CaO 投入量時(shí),脫硫塔內(nèi)、噴頭結(jié)垢、堵塞嚴(yán)重。為保證脫硫效率廠家均選擇多投入NaOH 溶液,少用或不用CaO 量(再生),實(shí)際為鈉堿法脫硫,致使運(yùn)行成本高。
由于陶瓷窯爐煙氣中氧濃度較高( 通常在16% 左),會(huì)氧化脫硫液中部分Na2SO3 并生成Na2SO4,而Na2SO4 無(wú)法被鈣離子置換,多次循環(huán)后,導(dǎo)致脫硫再生液中SO42? 離子濃度過(guò)高,峰值濃度高時(shí)可達(dá)5000mg/L,使得企業(yè)廢水處理壓力巨大。
針對(duì)這些情況,使用我們的活性脫硫劑,脫硫效率要高于95%以上。
脫硫劑的規(guī)格可以達(dá)到300目,顆粒很細(xì),在使用過(guò)程中能快速溶解,同時(shí)能保證在脫硫過(guò)程中設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,噴槍一般50-60天左右清理一次(用石灰、片堿脫硫噴槍大概5-10天清理一次),大大提高了工作效率。
相比于采用片堿脫硫,我們生產(chǎn)的活性脫硫劑產(chǎn)品,它的價(jià)格更低,處理成本只有片堿脫硫成本的一半左右,脫硫費(fèi)用大大降低。
采用活性脫硫劑對(duì)陶瓷廠等廢氣進(jìn)行脫硫,可降低30%的脫硫成本。
活性脫硫劑脫硫工藝綜合了石灰法和氫氧化鈉法的特點(diǎn)。不僅解決了石灰容易使塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,同時(shí)又比氫氧化鈉的處理成本低很多。
采用活性脫硫劑進(jìn)行脫硫時(shí),這種工藝屬于濕法脫硫。將干粉裝的活性脫硫劑,先投加到水中,按照適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行溶解后,流入脫硫水池,然后再泵至脫硫塔內(nèi)噴淋,操作比較簡(jiǎn)單。
無(wú)需改動(dòng)現(xiàn)有設(shè)備,節(jié)約不必要的開支。此脫硫劑還有凈水的效果,使水質(zhì)清澈。

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公司名稱 鞏義市海江凈水材料有限公司
聯(lián)系賣家 楊經(jīng)理 (QQ:287215031)
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網(wǎng)址 http://www.gyhjjs.com
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