在電鍍廢水處理中，可以選用的工藝主要包括：化學(xué)法、電解法、離子交換法、膜分離法等。選擇的處理工藝不同，處理過程中操作的復(fù)雜程度、處理時(shí)間、處理結(jié)果、處理成本都有很大的區(qū)別。今天，我們就以化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水為例，為大家詳細(xì)介紹整個(gè)工藝流程及處理過程中需要用到的材料及使用方法。
電鍍廢水的來源可分為五個(gè)方面：
1、鍍件清洗水;
2、廢電鍍液;
3、其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染;
5、金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?br> 電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
對(duì)于電鍍行業(yè)的廢水處理來說，整個(gè)處理流程比較復(fù)雜，往往是多種處理方法相互配合，才能得到可以滿足國家排放要求的水質(zhì)。在化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水的工藝中,除了前期需要進(jìn)行預(yù)處理之后，之后還需要經(jīng)過混凝、沉淀、過濾、壓泥等步驟。
對(duì)于不同的電鍍廠，雖然選用的方法都是化學(xué)沉淀法，但是，中間也有一定的不同。比如，所先用的藥劑的型號(hào)等，都存在較大的差異。
其中，在第一沉淀池中，所使用的藥劑都包括：鞏義海江陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、氫氧化鈉等，而在第二沉淀池中，選用的藥劑多屬于陽離子聚丙烯酰胺。
選擇化學(xué)沉淀法處理電鍍廠廢水，具有：工程投資少，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且操作方便、易于管理。經(jīng)過化學(xué)沉淀法處理之后的廢水，可以達(dá)到國家要求的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，這些經(jīng)過凈化的水質(zhì)，可以進(jìn)行回用，有效的降低了電鍍廠的成本。而最終壓制出來的泥餅，其中含有較多的貴重金屬離子，可以進(jìn)行回收利用，節(jié)約貴金屬資源。