臥式砂磨機立式砂磨機結(jié)構(gòu)和性能上的區(qū)別

1、比較制造難度。立式砂磨機由于避免了密封問題，在制造上更容易，成本更低。因此，立式砂磨機，更適合一些產(chǎn)品要求較低，但需要高產(chǎn)的產(chǎn)品制造。相反，臥式砂磨機的制造成本較高，但它能保證材料的密封，防止產(chǎn)品污染，很好地保證產(chǎn)品的純度。適用于某些高精度、高精密度的磨料產(chǎn)品。

2、從砂磨細度的角度。當(dāng)立式砂磨機磨腔內(nèi)的磨削介質(zhì)受重力影響時，介質(zhì)填充率低，分布不均勻，磨削效果不理想。臥式砂磨機能克服重力對介質(zhì)的影響，具有較好的磨削效果，能滿足產(chǎn)品細度的要求。

3、從使用成本上進行比較。當(dāng)立式研磨機停止時，研磨介質(zhì)位于研磨室的底部。然后，一旦刀片打開，葉片和珠子之間有很強的摩擦。由于磨珠過于集中，容易造成珠的斷裂。存在機械折舊和更換成本的潛在風(fēng)險。臥式砂磨機避免了這種情況，延長了設(shè)備的使用壽命。

4、從材料方面進行分析。立式砂磨機一般采用普通材料，而臥式砂磨機一般選用較好的材料，一般臥式砂磨機使用的材料是碳化鎢金屬材料。

實驗室砂磨機是一款高性能納米研磨設(shè)備?？删珳誓M工業(yè)化大生產(chǎn)時各種工況條件，在線取樣方便，便于檢測物料研磨顆粒。該設(shè)備具有研磨效率高、研磨細度好、使用范圍廣、耐磨性好的優(yōu)點。同時，腔體內(nèi)襯氧化鋯，減少污染；加大冷卻面積和效率，解決散熱難的問題；自循環(huán)系統(tǒng)，無需另配輸送泵，減少清洗難度。在涂料、油墨、顏料、色漿、化妝品、精細化工、貴重金屬、化妝品、食品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

      設(shè)備電機驅(qū)動內(nèi)部送料裝置高速旋轉(zhuǎn)，形成負壓，通過自吸作用，將置于上方料罐內(nèi)的物料吸入并送至研磨腔。腔內(nèi)高填充率研磨介質(zhì)受到撥盤旋轉(zhuǎn)帶動產(chǎn)生各個方向的力并不規(guī)則運動，物料中的顆粒受到研磨介質(zhì)不斷的碰撞及摩擦，同時，篩網(wǎng)使物料和研磨介質(zhì)分開，物料不斷的從料罐到研磨腔循環(huán)流動，實現(xiàn)粒徑變小，粒徑范圍變窄的目的。

研磨機的種類確實有很多，包括了圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。其中，圓盤式研磨機還可以細分為單盤和雙盤兩種，在實際生產(chǎn)過程中，以單盤研磨機應(yīng)用最為普通。

   單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。當(dāng)然，有些研磨機還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機構(gòu)。

研磨機的上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面、外圓柱面和球面等。加工外圓柱面時，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。